[发明专利]一种钢网帯热胶结方法

说明书

本发明涉及一种钢网帯热胶结方法，包括：1）去除钢网上下面胶料；2）清洁钢网上的残胶；3）去掉损坏的钢网段；4）穿钢绳搭接钢网；5）清洁钢网及胶料，铺胶料，刷胶浆；6）裁剪胶边，并压实；7）硫化。本发明有效克服了现有技术烟尘污染严重、钢网高温氧化强度降低的缺点，大大提高了清洁环保作业能力，极大地缩短了作业时间，有效地提高了皮带的胶接强度。

技术领域

本发明涉及钢网带的连接技术领域，尤其涉及到一种钢网帯热胶结方法。

背景技术

皮带机是一种广泛应用于矿山、化工、水泥厂的传输机械，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，其能力和输送距离是其它所有输送设备无法比拟的。钢网带与帆布芯、传统钢丝芯输送带相比具有更多优点，如高强度、低伸长、成槽性好、不易与芯层间产生剥离等，因此被广泛应用于皮带机上。在长期使用以后，钢网带会出现被损坏或磨损过度的情况，如果整条更换，成本较高，通常采用热胶结的方式进行处理。

目前的热胶结技术主要是将破损的网带胶料烧除，皮带胶层燃烧温度高、时间长，钢网氧化严重容易断裂，导致胶结头使用寿命较短，检修作业时间长；而且胶层燃烧产生大量的浓烟，刺鼻难闻，由于皮带大多数在通廊内，情况更甚，严重伤害作业人员职业健康；在对破损段进行烧除时，容易对完好段产生影响，进一步缩短了使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种钢网帯热胶结方法，胶结速度快、过程清洁，胶结头使用寿命更长，作业人员身体健康得到保障。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种钢网帯热胶结方法，包括如下步骤：

（1）去除被损坏段钢网两侧的胶料，在钢网带的被损坏段两端固定夹板，对被损坏段钢网下侧面的胶料进行烘烤，在烘烤过程中将被损坏段钢网上侧面和下侧面的胶料撕除；通过设置夹板，防止烘烤时对未损坏部分造成影响，也方便钢网带的放置，在烘烤至200℃~300℃时，上、下侧面胶料的变软，在胶料变软后将胶料撕除，避免胶料燃烧造成空气污染。

（2）利用火焰烘烤被损坏段钢网上的残留胶料，并将产生的胶灰清除；在撕除过程中，钢网上会残留少量的胶料，通过火焰将剩余的胶料燃烧，污染较少，不会影响身体健康，胶灰清除时可以采用钢丝刷进行刷除，提高清洁效果，使粘附在钢网的胶灰彻底被清理掉。

（3）抽掉被损坏钢网两端的固定钢绳，去掉被损坏的钢网段，形成两个钢网接头；

（4）将两个钢网接头处的网扣搭接，并使用固定钢绳将搭接处连接；穿设固定钢绳时，动作要轻、慢，避免强行拉坏固定钢绳。

（5）在夹板之间的钢网间刷满胶浆，在新胶料上涂抹胶浆，在钢网上的胶浆不粘手时，将新胶料覆盖在夹板之间钢网的上、下两侧面；

（6）裁剪胶边，安装硫化机，对新胶料与钢网的连接处进行硫化，硫化时间为45~50分钟，硫化结束后空冷冷却；安装硫化机时注意加热板的放置是否正确，紧硫化机时要求从硫化机中间到两边依次紧固，两边同时用力，而且用力均匀，防止因紧固不均而导致胶接头厚度不均匀。

作为优选，所述夹板包括固定于钢网带被损坏段两端上侧面和下侧面的弯板，所述弯板上开设有位于钢网带外侧的连接孔，相对设置的弯板通过穿过所述连接孔的固定螺栓固接在一起。本优选方案将夹板设置为弯板，利用弯板的两个侧边从两个方向阻挡对完好段钢网带的高温影响，并且固定方式牢固，拆卸方便，避免对钢网带造成损伤。

作为优化，所述弯板的两个侧边宽度均不小于60mm。本优化方案弯板侧边的宽度设置既对完好段钢网带起到保护作用，同时不会影响对损坏段的烘烤。

作为优化，步骤（1）中对被损坏段钢网下侧面的胶料进行烘烤之前，将钢网带的被损坏段的上侧面胶料割成若干窄带，当上侧面的胶料变软时，钳住窄带逐条撕除。将胶料割成若干窄带，在胶料被加热变软时，更方便逐条将胶料撕除，提高了撕除效率。