[发明专利]一种煤油在硫化矿分离的应用方法有效
申请号: | 201810909886.X | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN109092562B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 肖宏;吕清纯;邹勤 | 申请(专利权)人: | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/12;B03D103/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 赵娟 |
地址: | 423000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤油 硫化 分离 应用 方法 | ||
1.一种煤油在硫化矿分离的应用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、破碎:将矿石原料通过输送机输送至颚式破碎机进行破碎;
S2、球磨:对破碎后的矿石原料进行再次加工,将矿石原料研磨至粉末状;
S3、分级:将粉末状的矿石原料通过输送机输送到分级机进行分级;
S4、搅拌:将分级后的矿石原料粉末添加溶液进行搅拌,形成矿浆;
S5、清洗:通过高压喷头对搅拌机内部进行清洗;
S6、浮选:向浮选机内添加煤油和浮选药剂;
S7、刮料:利用刮板对浮选出的矿物进行刮除;
S8、冲洗:将浮选后的尾矿取出,对尾矿混合液进行冲洗;
S9、分离回收:将漂浮于水液上方的煤油与水液进行分离,并回收;
所述步骤S1中,将需要进行硫化矿分离的矿石通过输送机输送至颚式破碎机内部,所述颚式破碎机的进料口尺寸为250mm*750mm,所述颚式破碎机的功率为22kw;
所述步骤S2中,将通过颚式破碎机破碎之后的矿石原料再次通过输送机输送至球磨机中,将经过破碎之后的矿石原料研磨至粉末状,所述球磨机的电机输出功率为22kw,所述球磨机的筒体转速为36r/min;
所述步骤S3中,将通过球磨机研磨之后的矿石原料粉末通过输送机输送至分级机内部进行分级处理,所述分级机的螺旋直径为2000mm,调节分级机的螺旋转速为3.6r/min;
所述步骤S4中,将经过分级机分级之后的矿石原料粉末通过输送带输送至搅拌机内部,向搅拌机内部加入水,调节搅拌机的转速为60r/min,搅拌时长为20-30min,将矿石原料粉末搅拌成矿浆;
所述步骤S5中,将搅拌机内部的矿浆出料,通过高压喷头对搅拌机内部进行清洗,所述高压喷头出水口压力为3Mpa,对清洗之后的残余矿浆进行过滤,对过滤之后的矿浆进行回收再次利用;
所述步骤S6中,将矿浆加入浮选机内部,向浮选机内部加入煤油和浮选药剂,所述矿浆与煤油的体积比为100:0.3-0.7,所述浮选时长为1-2h;
所述步骤S7中,所述刮板表面涂抹有桐油涂料,且桐油涂料表面包覆有煤油;
所述步骤S8中,将浮选机浮选之后的尾矿取出,对尾矿进行初次过滤,通过清水对尾矿混合液进行冲洗,所述冲洗次数为五次,对冲洗之后的尾矿进行二次过滤,过滤采用筛网数目为2000目;
所述步骤S9中,对过滤和冲洗之后的溶液进行统一收集,将漂浮于溶液上方的煤油与水进行分离,并对分离之后的煤油进行回收再次利用。
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