[发明专利]一种煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置及使用方法

说明书

一种煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置，包括除尘装置的壳体，壳体的前端设有罩壳，罩壳连接有伸缩风筒，壳体的后端连接有引风机，壳体内由前至后依次设有喷雾装置、挡水格栅和涡旋除湿转子，壳体的下部设有底架槽，底架槽连接有若干排水管。本发明的煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置的伸缩风筒可以伸到掘进工作面附近在引风机作用下吸入粉尘，整个涡旋除尘系统可随掘进进度移动安装，使用方便；壳体全封闭，喷雾装置的多个雾化喷头喷出水雾充满壳体内部，可使粉尘和水雾充分接触；挡水格栅可将大部分粉尘水雾过滤，残存的微尘通过涡旋除湿转子高速旋转甩向罩壳，使整个装置的除尘率大大提高，非常有效地完成巷道除尘。

技术领域

本发明涉及井下开采领域，是一种煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置及使用方法。

背景技术

矿井粉尘危害是煤矿五大自然灾害之一，一直是煤炭行业防治工作的重点。煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘，尤其是随着掘进巷道机械化程度的提高，高效、大功率掘进机、运输机和局部通风设备的使用，使掘进巷道内产尘源增多、产尘量增大，巷道内空气中的粉尘浓度大大增加。掘进巷道内主要有掘进工作面、运输设备的各转载点和巷道周壁粉尘的二次扬尘等。其中，产尘量最大的是掘进工作面，据测定掘进机割煤时，粉尘浓度高达(1000～3000)mg/。如此多的尘源产生的大量粉尘弥散整个工作面和巷道，使掘进巷道内粉尘浓度严重超限。这些高浓度、高分散度的粉尘严重影响矿工的身体健康，威胁着矿井的安全生产。因此必须采取有效措施，控制掘进巷道内各尘源的产尘量，使巷道内空气中的粉尘浓度达到规定值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置及方法。

本发明是以如下技术方案实现的：一种煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置，包括除尘装置的壳体，所述壳体的前端设有罩壳，所述罩壳连接有伸缩风筒，所述壳体的后端连接有引风机，所述壳体内由前至后依次设有喷雾装置、挡水格栅和涡旋除湿转子，所述壳体的下部设有底架槽，所述底架槽连接有若干排水管。

其进一步是：伸缩风筒上设有风琴软管。

所述罩壳为漏斗状，漏斗大端连接在壳体上，漏斗小端连接伸缩风筒。

所述喷雾装置上设有若干雾化喷头，雾化喷头的喷雾方向朝向罩壳。

所述喷雾装置的雾化喷头均布在壳体的截面内。

所述挡水格栅倾斜设置，倾斜方向与除尘装置内水雾前进方向一致，倾斜后的挡水格栅高度与壳体高度一致。

所述挡水格栅的挡水孔径为2mm。

所述涡旋除湿转子由支架、带座轴承、涡旋转子和电动机及传动机构组成，所述带座轴承均布在支架四周，所述电动机及传动机构设置在支架中心位置并与涡旋转子连接在一起。

所述底架槽的长度不小于空间位置上喷雾装置到涡旋除湿转子的距离。

一种如权利要求1所述的煤矿井下巷道施工用涡旋除尘装置的使用方法，包括如下步骤：

a：引风机开动提供吸尘动力，伸缩风筒跟随掘进机深入巷道内掘进工作面附近，将掘进机工作时产生的大量粉尘吸入风筒内并进入罩壳中；

b：喷雾装置喷出高压水雾弥漫整个罩壳空间，粉尘气体与水雾充分接触、结合，其中大粒径粉尘直接被分离出来落入底架槽内，其余粉尘与水雾的结合物在引风机作用下继续前进；

c：粉尘与水雾的结合物撞击到挡水格栅上，粉尘被过滤，随水流沿着格栅进入底架槽内，并通过底架槽下部的排水管将污水排出；

d：残存的微尘与水雾的结合物进入高速旋转的涡旋除湿转子,微尘在离心力作用下被甩向壳体内壁，并随水流进入底架槽内被排出。