[发明专利]棕刚玉、配套的生产制备设备及生产制备方法有效
申请号: | 201810911624.7 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN109251016B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 孙宏杰 | 申请(专利权)人: | 登封市阳光炉料有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 靳锦 |
地址: | 452470 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚玉 配套 生产 制备 设备 方法 | ||
本发明涉及磨料领域,特别是一种棕刚玉、配套的生产制备设备及生产制备方法。旨在提供一种成本低的加工方法以制造强度高的棕刚玉。本发明的生产步骤如下:包括0.01%~6.1%的二氧化硅,2.5%~4%的二氧化钛,和90%~97%的氧化铝粉。生产制备设备包括送料装置,沿送料装置依次安装有配料装置、搅拌装置、落料装置和熔炼装置。搅拌装置包括搅拌器,搅拌器内的搅拌叶内设排气管,排气管的出口端处于搅拌叶上以形成曝气口,排气管的入口端经由连接管连通气源,搅拌器上设有防逸散挡板。优点在于:成品杂质少,原料种类少,便于备料,原料中几乎不含铁,在加工过程中可以避免煤或炭焦的加入,提高了产品的稳定性,着色性能,成品耐腐蚀,抗氧化能力强。
技术领域
本发明涉及磨料领域,特别是一种棕刚玉、生产制备设备及生产制备方法。
背景技术
棕刚玉是用高铝矾土熟料、碳素材料和铁屑三种原料混匀加入电弧炉中经过高温熔化和杂质还原后冷却而结晶成的棕褐色熔块。棕刚玉冶炼属于矿热电炉熔炼法,主要有三种冶炼方式:固定炉溶块法、倾倒炉冶炼法和流方式冶炼法,由于流放冶炼投资规模大,目前我国主要采用固定炉溶块法和倾倒炉冶炼法两种。
技术人员长时间实践工作中发现,现阶段的技术的缺点在于:1 .杂质含量大,生产过程中对环境的影响大,污染严重;2.熔炼过程成本高,产品品质差;3.在当前政策导向下,原技术中主要材料铝矾土已被禁止使用,而替代的方法广大技术人员还在摸索中;4.现阶段配料都采用人工或半自动称重后简单搅拌混合,混合并不彻底,导致成品质量差。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题,提供一种品质高,对环境污染小的棕刚玉、生产制备设备及生产制备方法。
本发明的具体方案是:
设计一种棕刚玉,其配方包括:0.01%~6 .1%的二氧化硅,2.5%~4%的二氧化钛,和90%~97%的氧化铝粉。
具体实施中,还可以在所述棕刚玉中还添加了0.1%~7%的氧化铬,以改变其表面颜色。
一种加工上述的棕刚玉的生产设备,包括送料装置,沿所述送料装置依次安装有配料装置、搅拌装置、落料装置和熔炼装置;
所述送料装置包括传送带,所述传送带表面设有鱼鳞状承重板,该鱼鳞状承重板间的压接方向与物料位移方向相反以防缝隙存料,
所述配料装置包括至少3个配料仓,所述配料仓的入口安装有粉碎机构,所述配料仓的出口安装有配料阀门,所述配料仓内安装有称重测量机构,
所述搅拌装置包括搅拌器,搅拌器内的搅拌叶内设排气管,所述排气管的出口端处于搅拌叶上以形成曝气口,所述排气管的入口端经由连接管连通气源,所述搅拌器上设有防逸散挡板,连接管与排气管间设有转向接头。
所述落料装置包括倾斜安装的落料槽,所述落料槽的一端处于所述传送带下方,另一端与所述熔炼装置的入料口相连通,
所述熔炼装置包括倾倒炉,所述倾倒炉上设有出气管,所述出气管的底部设有密封阀门,同时所述熔炼装置的内壁上安装有增强气密性的密封条,极心圆安装在所述倾倒炉内,所述倾倒炉上方设有入料管,所述入料管的另一端处于所述落料装置的下方,所述倾倒炉上设有温度感应计和时间控制装置。
具体实施中,所述熔炼装置的出气管内安装有VOC监控机构。所述连接管上安装有过滤除湿元件。所述连接管上并联设有支路,各支路上分别安装有过滤除湿元件和阀门。所述熔炼装置的极心圆尺寸范围在1150~1850mm之间。
一种棕刚玉的生产制备方法,用以加工上述的棕刚玉,包括如下步骤:
(1)称重备料;各料仓内存放粒度在400目以下原料,分别开启各配料仓下的配料阀门以将原料逐类落入行走的传送带上,料仓底部设有称重测量机构以监控落料量,落料速度小于3吨/小时,在传送带上形成物料A;
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