[发明专利]一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料，其特征在于，包括如下重量份的组分：

聚丙烯210-350份；

接枝黄麻纤维90-150份；

改性石墨烯0.5-1份；

所述改性石墨烯为使用98wt%浓硫酸和65~68wt%浓硝酸对石墨烯进行酸化氧化处理后得到；所述接枝黄麻纤维为使用3-氨基丙基三乙氧基硅烷对黄麻纤维进行接枝处理得到。

2.如权利要求1所述的一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料，其特征在于，所述黄麻纤维为20mm~30mm的短纤维。

3.一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一)石墨烯改性处理：称取0.5-1份的石墨烯放置于20-40份的98wt%浓硫酸中，磁力搅拌4-6小时，振荡2-4反应小时；加入10-20份的65~68wt%浓硝酸，磁力搅拌30-60分钟，回流60-90分钟后，取出反应物；用大量水稀释，再真空抽滤得到改性石墨烯；

步骤二)黄麻纤维接枝处理：黄麻纤维清洗干净后烘干；再剪成20mm~30mm的短纤维；

称取2-10份的3-氨基丙基三乙氧基硅烷加入乙醇水溶液中，轻轻搅拌均匀，放置2-4小时；用冰醋酸将pH调至4.5～5.5；

称取90-150份修剪后的黄麻，浸入3-氨基丙基三乙氧基硅烷溶液中，室温下浸置8-12小时，不时进行搅拌，取出干燥；

步骤三)石墨烯改性黄麻纤维制备：将改性石墨烯均匀分散到去离子水中，再将接枝处理的黄麻纤维浸入石墨烯分散液中，浸置24-48小时，期间不时进行搅拌；将处理后的纤维干燥；

步骤四)石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料制备：将步骤三）得到的纤维与聚丙烯210-350份进行密炼，使其混合均匀；烘干后，获得石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料。

4.如权利要求3所述的一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中）所述乙醇水溶液为质量比为4:1的无水乙醇/去离子水溶液。

5.如权利要求3所述的一种石墨烯改性黄麻纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中）：将步骤三）得到的纤维与聚丙烯在190-200℃的条件下进行密炼。