[发明专利]一种能够提高阀体吊装安全性的定位工装及吊装方法

说明书

本发明公开了一种能够提高阀体吊装安全性的定位工装及吊装方法，其涉及阀体定位工装领域。旨在解决使用传统定位工装对阀体加工时，通过磁力吊具或者横向强力夹具吊装阀体存在较高安全隐患的问题。其技术方案要点包括：花盘平板；承载于所述花盘平板的若干平面定位块，若干所述平面定位块沿花盘平板圆周方向均布设置，且相邻所述平面定位块之间呈间隙设置；以及，承载于所述平面定位块的定心块，所述定心块上设置有与阀体内侧壁接触配合的定心弧面。使用本发明的定位工装，可以使用吊带对阀体进行吊装，从而能够提高阀体吊装的安全稳定性，降低安全隐患。

技术领域

本发明涉及阀体定位工装领域，更具体地说，它涉及一种能够提高阀体吊装安全性的定位工装及吊装方法。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件。

参照图1和图2，阀体1加工前呈圆柱筒状，加工时需要通过定位工装与机床连接。现有的定位工装包括固定底板23，定位工装通过固定底板23与机床连接；固定底板23上设置有固定支板21，固定支板21上设置有固定芯板22；阀体1与定位工装连接时，其套设在固定芯板22上，且端壁与固定支板21接触，固定芯板22对阀体1起到定位作用。

因为需要将阀体1套设在固定芯板22上，所以现有的吊装方法是通过磁力吊具或者横向强力夹具将阀体1吊装到定位工装上，而没有采用吊带，因为采用吊带将阀体1吊装到定位工装上，无法将吊带抽离。

但是，阀体1的重量大，通过磁力吊具或者横向强力夹具吊装阀体1存在安全隐患，经常出现阀体1脱落的情况，危及产品质量和人员安全，此问题亟待解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种能够提高阀体吊装安全性的定位工装，其具有能够提高阀体吊装安全稳定性的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种能够提高阀体吊装安全性的定位工装，包括：

花盘平板；

承载于所述花盘平板的若干平面定位块，若干所述平面定位块沿花盘平板圆周方向均布设置，且相邻所述平面定位块之间呈间隙设置；以及，

承载于所述平面定位块的定心块，所述定心块上设置有与阀体内侧壁接触配合的定心弧面。

通过采用上述技术方案，阀体与定位工装连接后，其底壁与平面定位块接触，定心块上的定心弧面与阀体内侧壁接触，则若干定心块对阀体起到定位作用；相邻平面定位块之间存在间隙，则应用本发明的定位工装，可以采用吊带对阀体进行吊装，将阀体与定位工装连接后，通过相邻平面定位块之间的间隙，可以方便将吊带抽离；与现有的定位工装相比，本发明的定位工装，可以采用吊带对阀体进行吊装，从而能够提高阀体吊装的安全稳定性。

进一步地，所述定心弧面顶端棱角处呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，定心弧面顶端棱角处呈圆角设置，能够方便将阀体套设在若干定心块上，从而使定心弧面与阀体内侧壁接触。

进一步地，所述花盘平板上设置有位于若干所述平面定位块中间的限位圆板，所述限位圆板的高度低于平面定位块的高度；所述限位圆板上开设有与平面定位块端部卡嵌配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，平面定位块的端部与限位圆板上的限位槽卡嵌配合，能够提高平面定位块的位置精度，从而能够保证定心块上的定心弧面与阀体内侧壁紧密贴合；限位圆板的高度低于平面定位块的高度，则不会影响将吊带抽离，从而能够提高阀体吊装的安全稳定性。

进一步地，所述平面定位块与限位圆板接触的端部呈梯台型。

通过采用上述技术方案，平面定位块的端部呈梯台型，一方面能够方便将平面定位块端部嵌入限位槽内，另一方面能够增大相邻平面定位块之间的间隙，从而方便将吊带抽离。