[发明专利]一种亚光薄膜的制备方法

说明书

本发明属于薄膜材料领域，其公开了一种亚光薄膜的制备方法，在薄膜基层上涂布黏胶涂层，将黏胶涂层烘干后贴附保护膜得到复合膜，所述的保护膜与黏胶涂层接触的一面为亚光面，将复合膜中的涂层固化后去除保护膜即可得到一面为亚光面的薄膜。本发明的目的在于提供一种亚光薄膜的制备方法，该方法简单、成品率高、成本低。

技术领域

本发明涉及薄膜材料的技术领域领域，特别是一种亚光薄膜的制备方法。

背景技术

在薄膜领域中，亚光膜制备一直是难点。

现有的亚光膜的制备大多通过化学添加剂的方法来制作。如CN201810029312.3公开了一种PET亚光膜及其制备方法，其采用PET亚光膜中均匀分散有苯乙烯-双官能度单体共聚物中空多孔微球。

CN 200410016500.0的专利公开了一种至少单面亚光的聚酯薄膜及其生产方法，该专利采用添加纳米二氧化硅和微米二氧化硅制成母粒，进而制备亚光薄膜。

或者采用复杂的机械装置来进行亚光面的制备。

但是上述的方法都过于复杂。

发明内容

本发明旨在提供一种亚光薄膜的制备方法，该方法简单、成品率高、成本低。

其具体方案为：一种亚光薄膜的制备方法，在薄膜基层上涂布溶剂型黏胶涂层，将黏胶涂层烘干后贴附保护膜得到复合膜，所述的保护膜与黏胶涂层接触的一面为亚光面，将复合膜中的黏胶涂层固化后去除保护膜即可得到一面为亚光面的薄膜；

或，

在薄膜基层上涂布非溶剂型黏胶涂层，贴附保护膜得到复合膜，所述的保护膜与黏胶涂层接触的一面为亚光面，将复合膜中的黏胶涂层固化后去除保护膜即可得到一面为亚光面的薄膜。

在本领域中，黏胶涂层大多选择为改性聚氨酯聚合物双组份涂料或UV固化黏胶涂层；

在涂布黏胶涂层的过程中，如果是改性聚氨酯聚合物双组份涂料，则厚度优选为20-30 μm；若为UV固化黏胶涂层，则厚度优选为3-4μm。

在上述厚度范围内，保护膜容易被撕下。

在上述的亚光薄膜的制备方法中，所述的烘干温度为125-135℃，烘干时间为2-6min。

在上述的亚光薄膜的制备方法中，所述的固化操作中，固化温度为45-55℃，固化时间为48h；所述的保护膜为离型膜。

在上述的亚光薄膜的制备方法中，所述的黏胶涂层中含有光引发剂，所述的固化操作为采用UV固化工艺进行固化。

在上述的亚光薄膜的制备方法中，所述的薄膜基层同压延工艺或流延工艺制备得到，所述的黏胶涂层通过涂布机涂布到薄膜基层上。

在上述的亚光薄膜的制备方法中，所述的保护膜若经过电晕处理，则需要在保护膜的亚光面进行离型处理。

同时，本发明还公开了一种采用上述的方法制备得到的亚光薄膜。

本发明的有益效果在于：

本发明在薄膜基层表面的黏胶涂层未固化之前覆盖一层具有亚光面的保护膜，然后去掉保护膜即可得到亚光薄膜，该方法简单，制备成品率高，成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

为了更加清楚的对本发明进行说明，列举如下实施例来说明本发明的优越性。

实施例1