[发明专利]自动生产线

权利要求书

1.一种硒鼓粉仓的自动生产线，其特征在于，包含：

搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置，所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置可以在粉仓框架上安装搅拌架齿轮并在粉仓框架上焊接裁剪为一定长度的密封拉条；

穿密封拉条装置，所述穿密封拉条装置可以将密封拉条折叠并从所述粉仓框架上的密封塞孔中穿出；

搅拌架齿轮驱动装置，所述搅拌架齿轮驱动装置可以通过与所述粉仓框架上的搅拌架齿轮啮合并使所述搅拌架齿轮旋转；

密封塞安装装置，所述密封塞安装装置可以将一个密封塞安装在所述粉仓框架的密封塞孔中；

后盖上料及焊接装置，所述后盖上料及焊接装置可以将后盖焊接在所述粉仓框架上。

2.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述自动生产线还包含齿轮出料和齿轮装密封圈打油装置，所述齿轮出料和齿轮装密封圈打油装置可以向齿轮上安装密封圈并涂密封油，所述齿轮出料和齿轮装密封圈打油装置每间隔一个设定时间可以向所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置送出一个安装有密封圈并涂有密封油的搅拌架齿轮。

3.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述自动生产线还包含控制箱和显示屏，所述控制箱和显示屏包含控制自动生产线工作或停止的按钮。

4.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置的四个工装位中，第一位置用于放入所述粉仓框架，第二位置用于向所述粉仓框架安装所述搅拌架齿轮，第三位置用于向所述粉仓框架焊接所述密封拉条并裁剪所述密封拉条，第四位置用于移出所述粉仓框架。

5.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述密封塞安装装置还包含定位气缸，所述定位气缸可以与所述粉仓框架抵接；所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置包含四个工装位，从上而下看所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置带动四个工装位呈逆时针方向运动；所述穿密封拉条装置包含三个气缸，其中第一气缸和第二气缸可以沿平行于粉仓框架的长度方向运动，第一气缸、第二气缸和第三气缸可以垂直于水平面向粉仓框架运动；所述装置搅拌架齿轮驱动装置包含啮合部与所述搅拌架齿轮啮合，旋转马达驱动所述啮合部旋转，气缸推动所述旋转马达和所述啮合部向粉仓框架的方向运动；所述密封塞安装装置包含每间隔一个设定时间送出一个密封塞的密封塞振动盘，穿密封塞气缸可以将所述密封塞推动安装进所述密封塞孔中；所述后盖上料及焊接装置包含四个工装位，从上而下看所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置带动四个工装位呈顺时针方向运动。

6.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述后盖上料及焊接装置的四个工装位中，所述第一位置用于放入所述粉仓框架，所述第二位置用于向所述粉仓框架上防止所述后盖，所述第三位置用于将所述后盖焊接在所述粉仓框架上，所述第四位置用于移出所述粉仓框架。

7.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，所述装置搅拌架齿轮驱动装置旋转所述搅拌架齿轮和所述密封塞安装装置向所述密封塞孔中安装密封塞是同时在一个粉仓框架上进行的。

8.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，在所述自动生产线工作顺序中，所述密封塞安装装置的工作设置在所述穿密封拉条装置的工作之后。

9.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，在所述自动生产线工作顺序中，所述穿密封拉条装置的工作设置在所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置的工作之后。

10.如权利要求1中所述的自动生产线，其特征在于，在所述自动生产线工作顺序中，所述装置搅拌架齿轮驱动装置的工作设置在所述搅拌架齿轮安装及密封拉条安装裁剪装置的工作之后。