[发明专利]一种用于脱色砂的制取装置

说明书

本发明公布了一种用于脱色砂的制取装置，包括具有入料仓的机体；入料仓衔接有捣料仓，捣料仓内设有捣料板，捣料板分布在旋转轴上，捣料仓下部连有扩孔室，扩孔室向下垂直插在挪料仓内；扩孔室设有气蒸通道一组，挪料仓设有气蒸通道二组，气蒸通道一组和气蒸通道二组与蒸汽出口连通，水热处理密封炉包括环形导热块、物料入口和出液口，导热块内安装有电阻丝；挪料仓内设置有挪料板，伺服电机与挪料板的中心处连接。本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于脱色砂的制取装置，在制取过程前进行水汽处理，在水蒸气存在下，对原料进行软化扩孔，使得原料颗粒的孔容增大、孔径也有大幅度的增长，从而制取具有强大脱色能力和脱色率大的脱色砂。

技术领域

本发明属于脱色砂生产领域，具体为一种用于脱色砂的制取装置。

背景技术

脱色砂是指在废机油再生过程中，被用来吸附废机油中杂质及颜色的一种脱色剂，目前制取脱色砂并未有良好装置对脱色砂进行扩孔处理，制取的脱色砂比重大、比表面积小、空腔容量不充足，以致于市面上出现的脱色砂无法保证强大的脱色能力和脱色率。

因此，亟需一种脱色砂的制取装置，在制取过程中对脱色砂进行扩孔处理，使制取后的脱色砂保证足够大的孔体积和适宜的孔分布，避免孔径过小限制反应物的扩散，孔径过大又会降低载体的比表面和机械强度。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于脱色砂的制取装置，在制取过程前进行水汽处理，在水蒸气存在下，对原料进行软化扩孔，使得原料颗粒的孔容增大、孔径也有大幅度的增长，从而制取具有强大脱色能力和脱色率大的脱色砂。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于脱色砂的制取装置，包括具有入料仓的机体；其特征在于，所述入料仓衔接有环形结构的捣料仓，所述捣料仓内部设置有捣料板，所述捣料板均匀的分布在旋转轴上，所述捣料仓下部连有扩孔室，所述扩孔室向下垂直插在挪料仓内；位于扩孔室的侧端设有气蒸通道一组，其挪料仓底部设有气蒸通道二组，所述气蒸通道一组和气蒸通道二组与水热处理密封炉上的蒸汽出口连通，所述的水热处理密封炉位于机体上，它包括环形导热块、物料入口和出液口，所述导热块内安装有电阻丝，所述电阻丝通过导线与控制器连接；所述挪料仓内设置有挪料板，伺服电机与挪料板的中心处连接，使得挪料板在旋转时，挪料板将扩孔室内的气蒸物料转移至处理室。

进一步的，所述处理室内设置有导料机构，所述导料机构包括两组导料板，每组的导料板的数量为两根，所述的两组导料板构成菱形结构，内部具有一定容腔，上方的导料板上开设有侧部出口，下方的导料板设有中部出口。

进一步的，所述的每组导料板与导料板之间均通过销轴铰接，导料机构内设有用于对两组导料板所形成都的菱形容腔进行变化的防堵组件，所述防堵组件包括一垂直推板，所述推板的两端凸柱位于导料板开设的滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述推板与电动推杆连接。

进一步的，所述处理室的下端具有两个压腔和一个出料打散室，出料打散室位于中部，压腔对称分布在出料打散室两侧，出料打散室的下端设有出料口，所述压腔的上端设有刮料机构，刮料机构的上方安装有固定板，所述固定板上设有压腔入料口，所述压腔入料口位于压腔的上方；所述机体上设置有滑座，滑座上具有一滑轨，滑动齿板I安装在滑轨上，与齿轮部件啮合连接，所述处理室的外壁上连接有滑动齿板II，滑动齿板II与齿轮部件啮合连接，所述滑动齿板I上设置有推板，所述推板位于压腔内。

进一步的，所述刮料机构包括设置在处理室底部的刮料驱动电机，所述刮料驱动电机的输出轴上连有螺旋推进搅拌组和刮料板，所述的螺旋推进搅拌组位于出料打散室内，刮料板位于出料打散室的上端、并延伸于压腔上端。

进一步的，所述刮料板具有多个刮料槽，处理室上设有将刮料槽内刮取的物料导出的立柱，所述立柱径向分布在处理室上。

进一步的，所述处理室上设置喇叭口，所述喇叭口与出料打散室光滑过渡连接。

本发明的有益效果为：