[发明专利]一种汽轮机转子

说明书

本发明公开了一种汽轮机转子，包括机身、设置在所述机身内左右对称的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一滑动腔中可左右滑动的设置有滑动架，所述滑动架左右端壁内设置有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合安装有第一螺纹杆，对称两个所述第一螺纹杆远离一端转动设置于所述第一滑动腔外侧端壁内，靠近一端与固定设置于所述第一滑动腔内侧端壁内的第一电机动力连接；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动转子的转动与设备滚轮的收放，又在切换过程中设置底座的高度调节装置，实现了转子的移动与周向性能测试，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

技术领域

本发明涉及汽轮机领域，具体是一种汽轮机转子。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在汽轮机领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是在轮机转子圆周特性测试时，由于转子体积庞大导致移动不便，现有设备中也有些带有轮子的移动装置，但由于轮子不能收放导致测试精度不够，而且该类设备均不能带动转子转动，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽轮机转子，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种汽轮机转子，包括机身、设置在所述机身内左右对称的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一滑动腔中可左右滑动的设置有滑动架，所述滑动架左右端壁内设置有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹配合安装有第一螺纹杆，对称两个所述第一螺纹杆远离一端转动设置于所述第一滑动腔外侧端壁内，靠近一端与固定设置于所述第一滑动腔内侧端壁内的第一电机动力连接，所述滑动架左右端壁上设置有位于所述第一螺纹孔后侧的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内设置有第二空腔以及贯穿所述第二空腔的第三空腔，所述第二空腔底壁内设置有开口向上的第四空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第一带轮以及位于所述第一带轮后侧的摩擦轮，所述第一带轮内设置右凹槽，所述第四空腔内可转动的设置有花键套，所述花键套外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述花键套内设置有左右贯通的花键腔，所述第一空腔内可转动的设置有左右延伸的花键轴，所述花键轴左右两侧贯穿所述第一空腔左右端壁伸入所述第一滑动腔，所述第一空腔内的所述花键轴外表面固定安装有第一齿轮，所述第一滑动腔内的所述花键轴末端贯穿所述花键腔转动设置于所述第一滑动腔端壁内，所述第一空腔底部连通社会有向后延伸的第五空腔，所述第五空腔左右端壁内对称设置有前后对称的第六空腔，所述第五空腔内转动设置有前后对称的第一螺纹套，对称两个所述第一螺纹套外表面固定安装有相互啮合的第二齿轮，所述第五空腔内的所述第一螺纹套左右两侧末端贯穿所述第五空腔左右端壁伸入所述第六空腔，所述第一螺纹套左右两侧末端设置有开口向外的第一螺纹腔，所述第一螺纹腔内螺纹配合安装有向外延伸的第二螺纹杆，所述第六空腔前后端壁间铰接连接有第一连接杆以及第二连接杆，所述第二连接杆末端转动配合安装有滚轮，所述第一连接杆末端与所述第二连接杆中部间铰接连接有第三连接杆，所述第三连接杆与所述第一连接杆铰接处铰接连接有第四连接杆，所述第四连接杆与所述第二螺纹杆末端铰接连接，所述第四连接杆内设置有前后贯通的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配合连接有前后延伸的第二滑动杆，所述第二滑动杆左右两侧末端固定连接于所述第六空腔前后端壁内。

作为优选地技术方案，所述第一滑动腔底壁内设置有第七空腔，所述第七空腔底壁内固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴向上延伸末端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮顶壁上铰接连接有第五连接杆，所述第七空腔后侧端壁内设置有向后延伸的第八空腔，所述第八空腔底壁内前后对称设置有连通外部的第九空腔，所述第九空腔内转动设置有第二螺纹套，所述第九空腔内的第二螺纹套外表面固定安装有第四齿轮，所述第九空腔内转动设置有与前后两个所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第二螺纹套底壁上设置有开口向下的第二螺纹腔，所述第二螺纹腔内螺纹配合安装有向下延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆底部末端固定安装有底座。