[发明专利]一种石墨电极升降装置及其方法

说明书

本发明公开了一种石墨电极升降装置及其方法，其中的一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有转动座，转动座的两侧均设有焊接在底座顶部的导向杆，两个导向杆上滑动套装有同一个导向板，导向板的底部一侧固定安装有石墨电极，两个导向杆的顶端焊接有同一个支撑板，所述转动座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端转动连接在支撑板上，且导向板螺纹套装在丝杆上，所述支撑板的上方设有电机。本发明设计合理，实用性能高，结构简单，便于向上提升导向板和石墨电极，且能够在提升的过程中向上提拉导向板的顶部一侧，使得导向板受力均匀，使得石墨电极能够平稳进行升降操作。

技术领域

本发明涉及石墨电极升降设备技术领域，尤其涉及一种石墨电极升降装置及其方法。

背景技术

金属铸件在凝固过程中都伴随着体积的收缩，如果体积较大，由于外层及厚度较薄的地方先冷却凝固，厚度较大的中心部位后冷却，外部空间形状先予固定，中心部位在冷凝时其体积收缩后熔液不能得到补充，就会留下缩孔或造成组织疏松。为了防止铸件产生缩孔，一般是设置冒口以在铸件冷凝、体积收缩时向其补充熔液，要达到该目的，冒口必须最后冷凝，因此，冒口的厚度应大于铸件的最大厚度，但象轧辊这样厚度很大的铸件，冒口的设置就十分困难。使用可控硅直流电源，正极与石墨电极相连，负极与轧辊铸件相连，在石墨阳极与轧辊浇冒口处形成短路电弧，利用电弧对浇冒口进行加热，使浇冒口钢水保持液态，待轧辊铸件冷却后最后冷却，起到很好的补缩作用，轧辊铸件按理想的顺序冷却，能有效地防止缩孔的产生。要产生电弧，石墨阳极与浇冒口之间的距离十分重要，而且随着补缩，浇冒口的钢水会逐渐下降，需要石墨电极的高度也随之变化。

经检索，申请号为201810377693.4的专利文件公开了一种石墨电极升降装置，包括底座，底座顶端中部固定有一号固定柱，一号固定柱的顶端固定有顶板，一号固定柱的上部套设有套管，套管左侧底部固定有移动板，移动板内贯穿有二号固定柱，二号固定柱的上下两端分别固定在顶板、底座上，移动板底端左侧与一号气缸的输出端相连，一号气缸固定在底座顶端左侧，套管右侧中部固定有两个导向板，两个导向板间固定有二号气缸，二号气缸底端固定在固定板上，固定板左端与套管右侧底部固定连接。该设计操作简单便捷，能够便捷地调整石墨电极的高度，便于轧辊铸件按理想的顺序冷却，能有效地防止产生缩孔。

但是现有的石墨电极升降装置不便对石墨电极进行升降，且升降过程中容易出现受力不均，导致石墨电极的升降过程不够平稳，因此我们提出了一种石墨电极升降装置及其方法用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石墨电极升降装置及其方法。

本发明提出的一种石墨电极升降装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有转动座，转动座的两侧均设有焊接在底座顶部的导向杆，两个导向杆上滑动套装有同一个导向板，导向板的底部一侧固定安装有石墨电极，两个导向杆的顶端焊接有同一个支撑板，所述转动座的顶部两侧均开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端转动连接在支撑板上，且导向板螺纹套装在丝杆上，所述支撑板的上方设有电机，电机的两侧均焊接有L型支架，L型支架远离电机的一端与支撑板的顶部相焊接，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方并固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮位于两个丝杆之间，两个丝杆的外侧均固定套装有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮均与第一斜齿轮相啮合，所述支撑板的顶部一侧开设有转动孔，转动孔的两侧内壁上固定安装有同一个定位轴，定位轴的外侧转动套装有绕线轮，绕线轮上绕设有牵引丝，牵引丝的一端绕设并固定在转轴上，且牵引丝的另一端延伸至支撑板的下方并固定连接有弹簧，弹簧远离牵引丝的一端与导向板的顶部一侧固定连接。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有第一轴承，第一轴承的外圈焊接有两个对称设置的定位杆，定位杆的顶端与支撑板的底部相焊接。

优选的，所述丝杆的外侧固定套装有第二轴承，第二轴承的外圈与对应的转动槽的内壁相焊接。