[发明专利]一种大体积混凝土基础的施工方法

说明书

本发明公开了一种大体积混凝土基础的施工方法，包括以下步骤：材料的准备，取硅酸盐水泥、煤矸石、矿渣粉、草木灰、速凝剂、减水剂和硬化剂；取煤矸石和矿煤粉，用粉碎机粉碎至粒径小于50mm，进行粉磨处理，粉磨至粒度为0.4‑0.8mm，然后将粉碎后的产物放入温度为40℃的水中，浸泡20小时，然后取出烘干，加入黏土，混合均匀，得混合粉末；取混合粉末加入除硬化剂以外的原料倒入搅拌机中混合搅拌至混合均匀；本发明解决了煤矸石和矿渣粉废料的利用问题，实现了变废为宝的转变，原料来源稳定广泛，极大的降低生产成本、节约资源、保护环境、低碳环保。

技术领域

本发明涉及混凝土施工技术领域，具体是一种大体积混凝土基础的施工方法。

背景技术

随着现代高层建筑不断涌现，大体积混凝土基础在工程建设中时有出现。大体积混凝土基础由于混凝土方量较大，在混凝土凝结过程中会产生温度应力， 如果没有有效的技术措施，大体积基础会出现开裂等现象。从裂缝的形成过程 可以看到，砼特别是大体积混凝土基础之所以开裂，主要是混凝土所承受的拉 应力和混凝土基础本身的抗拉强度之间的矛盾发展的结果。因而为了控制大体 积混凝土基础裂缝，就必须尽最大可能提高混凝土基础本身抗拉强度性能和降 低温度应力

发明内容

本发明的目的在于提供一种大体积混凝土基础的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大体积混凝土基础的施工方法，包括以下步骤：

S1、材料的准备，取硅酸盐水泥、煤矸石、矿渣粉、草木灰、速凝剂、减水剂和硬化剂；

S2、取煤矸石和矿煤粉，用粉碎机粉碎至粒径小于50mm，进行粉磨处理，粉磨至粒度为0.4-0.8mm，然后将粉磨后的产物放入温度为40℃的水中，浸泡20小时，然后取出烘干，加入黏土，混合均匀，得混合粉末；

S3、取混合粉末加入除硬化剂以外的原料倒入搅拌机中混合搅拌至混合均匀，搅拌时间为5-8小时，得到混凝土混合物；

S4、向混凝土混合物中加入硬化剂，混合均匀，在大体积基础底部通过有机硅改性环氧树脂胶进行封端，同时在大体积基础顶部插入导流管，通过导流管对大体积基础进行混凝土的浇筑施工；

S5、浇筑完毕后，使用振捣器对大体积基础表面进行夯实捣碎处理，保证表面的平整，继续养护3-5天后即可使用切割机对大体积基础表面进行切割处理，切割完毕后使用磨光机打磨处理。

作为本发明进一步的方案：步骤S1中，包括以下按照重量份的原料：硅酸盐水泥500-900份、煤矸石100-600份、矿渣粉100-150份、草木灰50-75份、速凝剂10-25份、减水剂5-9份、硬化剂15-30份。

作为本发明再进一步的方案：步骤S1中，包括以下按照重量份的原料：硅酸盐水泥550-850份、煤矸石150-500份、矿渣粉110-140份、草木灰55-70份、速凝剂15-22份、减水剂6-8份、硬化剂20-28份。

作为本发明再进一步的方案：所述减水剂为氨基磺酸钠与丙酮的1:1溶液，所述硬化剂为多异氰酸酯。

作为本发明再进一步的方案：所述煤矸石的直径为1-5cm。

作为本发明再进一步的方案：所述大体积基础内部由左至右依次等距离分为六个浇筑区域，且浇筑区域内部焊接钢筋骨架，钢筋骨架表面涂覆有胶黏剂；每个浇筑区域留置缓浇区域，缓浇区域留置在浇筑区域的右边，每个缓浇区域混凝土待每个区域混凝土浇筑完毕30-40分钟后再进行浇筑。