[发明专利]一种联动式落料阀有效
申请号: | 201810913596.2 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109230624B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 杜荣华;孟灿;谌海霞;何云;邱刚 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | B65G65/48 | 分类号: | B65G65/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410114 湖南省长沙市天心*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联动 式落料阀 | ||
一种联动式落料阀,包括筒体、隔板、弹簧、轮盘、支杆、法兰、直筒、筒肩、气缸、出料口、叶板、梳齿、伸缩杆、支点、锥形盘、阻尼环、伺服电机、支架、套箍、旋转环、凸起;筒体上方设置筒肩,筒肩中部向上延伸形成直筒,直筒上方设置法兰,直筒的一部分从筒肩的水平线向下延伸形成倾斜的启闭口,所述锥形盘关闭或开启所述启闭口,锥形盘左上方设置支杆,支点设置在筒肩与直筒的交界处,支杆通过支点带动锥形盘转动启闭所述启闭口。
技术领域
本发明涉及介质输送控制相关领域,具体涉及一种联动式落料阀。
背景技术
在各种物料的输送过程中,卸料阀、落料阀是常用的终端环节;涉及到的物料有不同,大概包括矿物类、砂土类、粮食类等等,对于各种物料,落料的需求不同。
在实际使用中,现有落料阀、卸料阀存在以下问题:
1、现有技术的落料阀,功能单一或者各功能独立,往往占据较大空间,提高了生产、安装成本。
2、现有技术的落料阀,受安装空间的限制,难以实现均匀混合、搅拌的功能,使得最终成型的每份样本材质混合程度不同。
3、现有技术的落料阀,在卸料的过程中,难以实现精确控制落料量的功能,无法满足现代化落料需求。
4、现有技术的落料阀,在安装完成,结构固定下来以后,难以实现非拆卸式调整,造成落料不均匀,难以适应不同工况。
5、现有技术的落料阀,外接驱动装置作为辅助部件,其固定或成本高,或稳定性差。
6、现有技术的落料阀,阀板上易堆积物料,且密封性能不够,采用密封圈等零件后提高了密封性能,但是进一步加重了物料堆积。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种联动式落料阀,包括筒体、隔板、弹簧、轮盘、支杆、法兰、直筒、筒肩、气缸、出料口、叶板、梳齿、伸缩杆、支点、锥形盘、阻尼环、伺服电机、支架、套箍、旋转环、凸起;筒体上方设置筒肩,筒肩中部向上延伸形成直筒,直筒上方设置法兰,直筒的一部分从筒肩的水平线向下延伸形成倾斜的启闭口,所述锥形盘关闭或开启所述启闭口,锥形盘左上方设置支杆,支点设置在筒肩与直筒的交界处,支杆通过支点带动锥形盘转动启闭所述启闭口。
所述支杆由轮盘驱动,轮盘一头大一头小,轮盘大头与伺服电机驱动轴连接,轮盘小头与支杆连接,伺服电机通过驱动轴输出动力,所述驱动轴设置在支架上,支架上设有凹槽,驱动轴放置在凹槽上,套箍将驱动轴固定在支架上,螺钉将套箍固定在支架上;轮盘小头与筒肩之间设置有所述弹簧,减小转动中的振动,锥形盘边缘设置有所述阻尼环,所述阻尼环的截面下端粗、上端细;所述锥形盘上远离所述支杆的一端,下方连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆由至少两节分杆组成,所述伸缩杆的下方设置有梳齿,所述伸缩杆的下方末端设置有球头,所述筒体上设置有环槽,所述球头卡接在所述环槽中,能沿所述环槽运动,所述伸缩杆为两个,当所述锥形盘摆动时,拉动或者推动两个伸缩杆沿环槽运动,进而梳齿梳理物料。
所述环槽的下方的筒体上设置有所述旋转环,所述旋转环的上下两侧设置有凸起,所述筒体对接的位置设置有凹槽,凸起卡接在凹槽中,转动旋转环,旋转环可以相对筒体转动,旋转环中连接有隔板,隔板上设置有若干个叶板,通过叶板的开启程度控制落料量,所述叶板一侧设置有短连杆,全部短连杆连接同一个活塞杆,活塞杆由所述气缸驱动往复运动;所述气缸伸出筒体外,所述气缸外包裹有手柄套便于手持,通过手持转动所述气缸,进而转动所述旋转环;每两个叶板之间的间隔不同,叶板的面积不统一;隔板下方设置有出料口。
优选的,两端的两个叶板,其与相邻叶板之间的间隔大于其它相邻叶板之间的间隔。
优选的,两端的叶板的面积大于其它叶板的面积。
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