[发明专利]借助预处理的外来结构制造组装模制件的方法以及组装模制件

权利要求书

1.一种由金属模制板坯(1)和板坯状的金属外来结构(2)制造组装模制件(12')的方法，包括以下步骤：

-至少部分地以材料接合方式将板坯状的金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上并形成组装件(12)，

-在施加板坯状的金属外来结构(2)之后使组装件(12)热变形，使得在所述热变形之后形成组装模制件(12')，

其特征在于，

-在至少部分地以材料接合方式将金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上之前或之后，通过至少一个预加工步骤对金属外来结构(2)进行预处理，以相对于金属模制板坯(1)提高吸热比率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少部分地以材料接合方式将金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上之前，在预加工步骤中，通过热处理使金属外来结构(2)置于预扩散状态。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少部分地以材料接合方式将金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上之前，在预加工步骤中，至少通过电解氧化工艺或通过阳极氧化工艺使金属外来结构(2)形成氧化物层。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少部分地以材料接合方式将金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上之前或之后，在预加工步骤中，通过气相沉积对金属外来结构(2)进行涂覆。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进行物理气相沉积。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进行化学气相沉积。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少部分地以材料接合方式将金属外来结构(2)施加到金属模制板坯(1)的表面上之前或之后，在预加工步骤中，通过喷涂和涂覆工艺为金属外来结构(2)提供颜料。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，金属模制板坯(1)和金属外来结构(2)由调质钢制成。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，金属模制板坯(1)和/或金属外来结构(2)由锰硼合金调质钢制成。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述锰硼合金调质钢具有大于或等于0.8重量％且小于或等于12重量％的锰含量和小于0.5重量％的硼含量。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在金属模制板坯(1)上和/或在金属外来结构(2)上施加含铝涂层。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述含铝涂层具有大于或等于80重量％的铝含量和小于10重量％的铁含量和小于10重量％的硅含量。

13.组装件，包括金属模制板坯(1)和板坯状的金属外来结构(2)，其中板坯状的金属外来结构(2)通过至少部分地以材料接合方式施加到金属模制板坯(1)的表面上的方式布置以形成组装件(12)；

其特征在于，在金属模制板坯(1)的表面上至少部分地以材料接合方式施加的金属外来结构(2)通过至少一个预加工步骤进行预处理以相对于金属模制板坯(1)提高吸热比率。

14.根据权利要求13所述的组装件，其特征在于，金属外来结构(2)相对于金属模制板坯(1)具有至少一个改变的表面性质，由此使金属外来结构(2)的吸热比率相对于金属模制板坯(1)的吸热比率提高。

15.根据权利要求14所述的组装件，其特征在于，金属外来结构(2)相对于金属模制板坯(1)具有改变散热性能的表面。