[发明专利]一种超微萃取装置及方法和应用

权利要求书

1.一种超微萃取装置，其特征在于，包括清洗池(1)、中药切片机(2)、纯化水系统(3)、胶体研磨机(4)、第一储液罐(5)、第二储液罐(6)、单效浓缩器(7)、管式离心机(8)、球形刮板浓缩器(9)、低温连续真空薄膜干燥机(10)通过管道、传输设备顺次相连在一起；

所述清洗池(1)出料端和中药切片机(2)入料端连接，所述纯化水系统(3)的两端分别和清洗池(1)、胶体研磨机(4)通过管道相通；所述中药切片机(2)出料端和胶体研磨机(4)上端进料口通过管道相通，且中药切片机(2)出料端高度高于胶体研磨机(4)上端；所述胶体研磨机(4)上端进料口和第一储液罐(5)下端通过管道相通，且胶体研磨机(4)上端高度高于第一储液罐(5)下端，低于第一储液罐(5)上端；第一储液罐(5)上端和胶体研磨机(4)上端进料口通过管道相通；胶体研磨机(4)下端出料口和第二储液罐(6)上端通过管道相通，第二储液罐(6)下端和单效浓缩器(7)上端进料口通过管道相通，单效浓缩器(7)下端出料口和管式离心机(8)下端进料口通过管道相通；管式离心机(8)上端出料口和球形刮板浓缩器(9)上端进料口通过管道相通，球形刮板浓缩器(9)下端出料口和低温连续真空薄膜干燥机(10)进料口通过管道相通。

2.根据权利要求1所述的一种超微萃取装置，其特征在于，所述清洗池(1)呈长方体结构，底部设有一排水阀(11)，所述清洗池(1)腔体内设有一两端具有吊环(121)的槽型筛网(12)，所述筛网(12)的底部为可活动式设计，可移动式自动升降机勾住吊环(121)。

3.根据权利要求1所述的一种超微萃取装置，其特征在于，所述的中药切片机(2)在传送带(21)上面设置有竖型槽(211)，在所述传送带21下面设置有振动电机(212)，所述的竖型槽(211)和振动电机(212)在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种超微萃取装置，其特征在于，所述的管式离心机(8)对霍山石斛浓缩液进行固液分离处理，进料口、废料排出口在离心组件的下端，出料口在离心组件的上端。

5.根据权利要求1所述的一种超微萃取装置，其特征在于，所述低温连续真空薄膜干燥机(10)是将真空浓缩、传输系统、喷雾系统与涂布系统相结合的对霍山石斛浓缩液进行干燥处理装置。

6.一种采用如权利要求1-5任意一项所述的超微萃取装置的萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)清洗：先将霍山石斛鲜条进行挑选除杂投入清洗池中清洗3-5次；

(2)切片：清洗结束后，排出废水，将升降机吊钩勾住槽型筛网吊环，启动升起按钮，移至中药切片机料斗上方，打开槽型筛网底部，将霍山石斛倒入中药切片机料斗中进行切断成1-5cm小段；

(3)研磨：将切断的霍山石斛转移到胶体研磨机，加入10-20倍纯化水，开启胶体研磨机，开始循环，并视霍山石斛流体状态来相应调节循环通道间隙，逐步将霍山石斛形成至破壁状态，得霍山石斛悬浊液；

(4)过筛：将步骤(3)得到的霍山石斛悬浊液先以150-250目筛网去除对应杂质，收集滤液至储罐；

(5)浓缩、分离：将步骤(4)收集的滤液先经单效浓缩器一次浓缩，再以管式离心机进行固液分离，收集滤液，继续使用球形刮板浓缩器进行二次浓缩；

(6)干燥：最后采用低温连续真空薄膜干燥机对步骤(5)所得浓缩液进行干燥，出料即得。

7.根据权利要求6所述的一种超微萃取方法，其特征在于，所述步骤(1)中将霍山石斛鲜条进行挑选除杂后投入清洗池中清洗，清洗结束后，打开清洗池底部排水阀，废水从底部排出，关闭排水阀，再次注入纯化水进行清洗，循环3-5次。

8.根据权利要求6所述的一种超微萃取方法，其特征在于，所述步骤(5)中继续使用球形刮板浓缩器进行二次浓缩，设置物料温度55-60℃，启动真空泵，至浓缩液相对密度为1.1-1.2。