[发明专利]一种高效率再生骨料炭化装置

说明书

本发明属于骨料碳化设备技术领域，尤其是一种高效率再生骨料炭化装置，针对不能分级粉碎，而且粉碎效果不好，粉碎后对骨料碳化时对二氧化碳的利用率不高，碳化后对其检测也比较麻烦的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个固定杆，且四个固定杆的顶部焊接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部设有粉碎装置，所述底板的顶部外壁上设有四个呈矩形分布的测重装置，且测重装置包括固定块。本发明能够筛分出不同规格的骨料，提高了装置的筛分性能和可调节性，能够提高碳化箱的密封性，防止二氧化碳气体流出造成资源的浪费，能够带动挂杆转动，把待检测的原料摊均匀，方便用酚酞进行检测碳化率，提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及骨料碳化设备技术领域，尤其涉及一种高效率再生骨料炭化装置。

背景技术

目前，工业生产过程中产生的工业废渣随着工业的快速发展而迅速递增。国内企业产生的废弃物不能及时处理，致使大量废渣占用土地，污染环境。工业废渣的建材化 应用已经成为其资源化应用的主要途径。目前，在土木工程材料领域，钢渣、废弃混凝土等废弃物可以直接破碎后用作混凝土骨料，起到了很好的经济效果。这些固体废渣一般都具有高碱性，具有很强的CO2吸收能力。目前研究表明，碳化后的固体废弃物再生骨料中不仅 有大量的碳酸盐矿物生成，并且固体废弃物再生骨料的力学强度大幅提升，固体废弃物再 生骨料碳酸化不仅已成为一种更为经济、高效的工业废渣利用途径，而且也有望成为CO2的封存和固化的重要技术手段，一些建筑骨料很多实用后都直接扔掉造成了资源的浪费，而这些骨料如果进一步的碳化的话能够重复利用，节省了资源，但是在这些骨料碳化时最好进行一个粉碎来提高碳化效率，在骨料碳化后还要对骨料的碳化效率进行一个检测，方便进行再次利用。

经检索，中国专利授权号为CN107814502A的专利，公开了一种混凝土用固体废弃物再生骨料的碳化装置，包括待料仓、滚筒式碳化仓和储料仓。待料仓和储料仓分别密闭式套装在滚筒式碳化仓的两端。滚筒式碳化仓外表面设有圆周齿条，圆周齿条与固定的电机传动齿轮啮合。滚筒式碳化仓内筒壁上设有双螺旋翻料板。上述专利中存在以下不足：不能分级粉碎，而且粉碎效果不好，粉碎后对骨料碳化时对二氧化碳的利用率不高，碳化后对其检测也比较麻烦，而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种高效率再生骨料炭化装置。

发明内容

基于不能分级粉碎，而且粉碎效果不好，粉碎后对骨料碳化时对二氧化碳的利用率不高，碳化后对其检测也比较麻烦的技术问题，本发明提出了一种高效率再生骨料炭化装置。

本发明提出的一种高效率再生骨料炭化装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个固定杆，且四个固定杆的顶部焊接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部设有粉碎装置，所述底板的顶部外壁上设有四个呈矩形分布的测重装置，且测重装置包括固定块，所述固定块的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的底部内壁上焊接有等距离分布的弹簧，所述弹簧的顶部均焊接有压力传感器，且压力传感器的顶部通过螺栓固定有固定柱，同一侧的两个所述固定柱的顶部均通过螺栓固定有铰链，所述固定柱的顶部设有碳化装置，且碳化装置包括碳化箱，所述碳化箱底部的一侧通过铰链与固定柱铰接，且碳化箱底部远离铰链的一端放置在固定柱的顶部，所述底板的顶部焊接液压油缸，且液压油缸位于碳化箱底部远离铰链的一侧，所述底板的顶部外壁上焊接有二氧化碳罐，且二氧化碳罐的一侧外壁上焊接有第一出气管，所述底板的顶部焊接有储气罐，且储气罐的一侧外壁顶部位置焊接有抽气泵，所述抽气泵的一端焊接有第二出气管，所述第一出气管和第二出气管上均设有电控阀门，所述底板的顶部设有检测装置，且检测装置包括检测箱，所述检测箱焊接在底板的顶部。

优选地，四个所述固定杆的一侧外壁上焊接有水平设置的固定板，且固定板的顶部放置有等距离分布的花盆，固定杆的一侧外壁上焊接有控制箱，控制箱的一侧外壁上开有凹槽，凹槽内嵌接有液晶显示屏，控制箱的一侧内壁上焊接有处理器。