[发明专利]一种环氧树脂生产用双循环制冷系统

权利要求书

1.一种环氧树脂生产用双循环制冷系统，其特征在于：包括通过水池(1)和管道连接的外循环系统和内循环系统；

所述外循环系统包括从水池(1)抽水的外循环泵(41)，所述外循环泵(41)通过出水管道连接用于冷却水的第一冷冻机组(21)，所述第一冷冻机组(21)通过出水管道与环氧树脂生产设备(6)相连，所述环氧树脂生产设备(6)经热水抽水泵(51)和热水运输管道(11)与冷却积水塔(10)相连；所述冷却积水塔(10)通过进水管道与循环抽水泵(71)相连，所述循环抽水泵(71)通过进水管道与水池(1)相连；

所述内循环系统包括从水池(1)抽水的内循环泵(31)，所述内循环泵(31)通过出水管道连接用于冷却水的第二冷冻机组(22)，所述第二冷冻机组(22)经冷水抽水泵(52)和冷水运输管道(12)与水池(1)相连；

所述双循环制冷系统还包括温差发电模块(81)，所述温差发电模块(81)的热端紧贴热水运输管道(11)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用双循环制冷系统，其特征在于：所述温差发电模块(81)的冷端紧贴冷水运输管道(12)。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用双循环制冷系统，其特征在于：所述温差发电模块(81)还连接有控制器(82)和蓄电池(9)。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用双循环制冷系统，其特征在于：所述外循环系统还包括与外循环泵(41)并列连接的备用外循环泵(42)和与循环抽水泵(71)并列连接的备用循环抽水泵(72)。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用双循环制冷系统，其特征在于：所述内循环系统还包括与内循环泵(31)并列连接的备用内循环泵(32)。

6.利用权利要求1所述的环氧树脂生产用双循环制冷系统生产环氧树脂的方法，其特征在于：具体步骤为：

(1)制备腰果酚改性木质素：将木质素与35％的甲醛水溶液按质量比为1:1混匀，使用氢氧化钠调节pH为12，在95℃下搅拌反应3h，得羟甲基化木质素；

再加质量为上述木质素质量一半的腰果酚，95℃下搅拌反应，反应完全后，用稀盐酸调节溶液pH＝2，沉淀得腰果酚改性木质素；

(2)启动环氧树脂生产用双循环制冷系统，环境温度低于20℃时，只开启所述外循环系统；环境温度在20℃及以上时，同时开启所述外循环系统和内循环系统；

(3)启动环氧树脂生产设备(6)，将腰果酚改性木质素与环氧氯丙烷按质量比为1:6～20加入所述环氧树脂生产设备(6)中，在环氧树脂生产用双循环制冷系统的控温下，维持环氧树脂生产设备(6)内的温度为50～100℃，加入质量为腰果酚改性木质素质量7％的氢氧化四甲铵；随后一边搅拌一边加入碱液，1g腰果酚改性木质素添加1～5ml碱液；

(4)在环氧树脂生产用双循环制冷系统控温下，保温1～5h，将所得溶液用稀盐酸调至中性，减压蒸馏除去过量的环氧氯丙烷，将蒸馏浓缩物水洗至中性，真空干燥，即得固体粉末状环氧树脂。

7.利用权利要求6所述的生产环氧树脂的方法，其特征在于：步骤(1)所述木质素提取自造纸黑液，提取方法为：将造纸黑液与无水乙醇按体积比为1:1～1:1.5混匀，45～75℃下进行初次水浴1～3h，静置分层，取上清液；将上清液蒸发去除乙醇后，缓慢添加浓硫酸或浓硝酸pH＝2，而后将该溶液在45～75℃下再次水浴加热6～7h，至溶液中不再有更多沉淀产生，将溶液及沉淀进行离心，干燥离心所得固体，即得木质素。

8.根据权利要求6所述的生产环氧树脂的方法，其特征在于：步骤(1)所述的造纸黑液与无水乙醇体积比为1:1，初次和再次水浴温度均为75℃，初次和再次水浴时间均为3h。

9.根据权利要求6所述的生产环氧树脂的方法，其特征在于：步骤(3)所述碱液为10％的氢氧化钠。