[发明专利]一种提高圆刀单刀产能的工艺

说明书

本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种提高圆刀单刀产能的工艺，使用圆刀模切机加工，包括以下步骤：(1)依据产品图纸的具体形状设计相对应的圆刀模具，圆刀模具上的刀刃至少为两组；(2)将加工好的圆刀模具安装在圆刀模切机上，并调节底辊与圆刀模具之间的距离为一定值；(3)两条原料带从圆刀模具上下两侧同时放入，同时在原料带与底辊之间加上托底料带；(4)启动设备，圆刀模具旋转切出产品。原料带进入圆刀模具和底辊之前需要进过纠偏器进行调整，所述纠偏器为基于红外传感的纠偏器。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，具体涉及一种提高圆刀单刀产能的工 艺。

背景技术

随着科学技术水平的日益发展，电子产品不断趋向小型化、轻型 化、精确化的方向发展，模切件在电子产品中的应用日益广泛，模切 件的生产加工行业竞争也日趋激烈。且制程保护膜类的产品结构越来 越简单化，是产品成本最低化、效率最大化、产能最高化，来加工产 业的生存空间。

现在市面上常用的模切件生产加工设备大体可分为以下几大类： 平刀模切机、组合线模切机和圆刀模切机，其中圆刀模切工艺存在辅 材消耗较多的问题，产能受限制，并且圆刀模切机模具昂贵，生产周 期长，多次冲切产品套位精度较低(±0.20mm)。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明提供一种提高圆刀单刀产能的工 艺。

一种提高圆刀单刀产能的工艺，使用圆刀模切机加工，包括以下 步骤：

(1)依据产品图纸的具体形状设计相对应的圆刀模具，圆刀模 具上的刀刃至少为两组；

(2)将加工好的圆刀模具安装在圆刀模切机上，并调节底辊与 圆刀模具之间的距离为一定值；

(3)两条原料带从圆刀模具上下两侧同时放入，同时在原料带 与底辊之间加上托底料带；

(4)启动设备，圆刀模具旋转切出产品。

优选地，步骤(2)中的圆刀模切机设置有动力底辊，并且与两 个底辊和圆刀模具处于同一竖直面上，下底辊与动力底辊接触，通过 动力底辊的旋转带动两个底辊和圆刀模具旋转，实现模切动作。

优选地，步骤(1)中的每组刀刃之间的距离为相邻成品之间的 间距。

优选地，步骤(2)中的底辊和圆刀模具之间的距离通过红外距 离传感器确定，所述红外距离传感器电连接显示器，显示器实时显示 距离。

优选地，步骤(3)的托底料带能够回收并重复利用。

优选地，所述原料带边缘平滑，原料带卷的边缘整齐，便于安装。

优选地，原料带进入圆刀模具和底辊之前需要经过纠偏器进行调 整，所述纠偏器为基于红外传感的纠偏器。

优选地，成品、外框废料和托底料带分开回收。

本发明的有益效果：该工艺可以实现左右同时进料，产成品左右 同时可以产出，实现相同的时间机台的产能翻倍，使机台的架动率提 高，并且有效实现节省人工的目的。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具 体实施例只用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种提高圆刀单刀产能的工艺，使用圆刀模切机加工，包括以下 步骤：

(1)依据产品图纸的具体形状设计相对应的圆刀模具，圆刀模 具上的刀刃至少为两组；

(2)将加工好的圆刀模具安装在圆刀模切机上，并调节底辊与 圆刀模具之间的距离为一定值；