[发明专利]一种旋涡泵和用于旋涡泵的组合连接部件的制造方法

权利要求书

1.一种漩涡泵，其特征在于，所述漩涡泵包括：

泵体，所述泵体内部具有泵腔，所述泵腔的一侧设置有开口；

叶轮，所述叶轮可旋转地安装在所述泵腔内；

驱动部件，所述驱动部件能驱动所述叶轮旋转运动；以及组合连接部件，所述组合连接部件包括与所述泵体固定连接并封闭所述泵腔的所述开口的泵盖和与所述驱动部件固定连接的连接架，所述泵盖与所述连接架固定连接；

其中，所述泵盖采用第一材质制成，所述连接架采用第二材质制成，且所述第一材质的耐腐蚀性能强于所述第二材质的耐腐蚀性能；

所述泵盖包括基部、由所述基部的一端伸出并与所述基部同轴的第一凸缘和位于所述基部与所述第一凸缘之间的第二凸缘，所述基部封闭所述泵腔的所述开口，所述第一凸缘与所述连接架过盈配合连接，且所述第一凸缘的外径小于所述基部的外径。

2.根据权利要求1所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述第一凸缘的厚度大于所述第二凸缘的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述泵盖与所述泵体之间设置有密封部件。

4.根据权利要求1或2所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述泵体上开设有与所述泵腔连通的泄压口，还包括封闭所述泄压口的泄压盖板，且所述泄压盖板的强度低于所述泵体的强度。

5.根据权利要求4所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述泄压盖板的厚度为1.5mm～2mm。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述泵腔内在所述叶轮的安装位置的一侧设置有分隔部件，所述分隔部件将所述泵腔分隔成吸液腔室、排液腔室和叶轮腔室，所述排液腔室内在靠近所述分隔部件和所述叶轮腔室处还设置有缓冲降噪部件；

所述分隔部件的外表面、所述缓冲降噪部件的外表面、所述吸液腔室的内表面、所述排液腔室的内表面、所述叶轮腔室的内表面、所述吸液腔室与所述叶轮腔室的连接过渡面以及所述排液腔室与所述叶轮腔室的连接过渡面均为光滑曲面。

7.根据权利要求6所述的一种漩涡泵，其特征在于，所述泵体及其内部的所述泵腔、分隔部件和缓冲降噪部件均采用不锈钢精密铸造一体成型。

8.根据权利要求6所述的一种漩涡泵，其特征在于，还包括与所述泵腔相连通的稳压部件，所述稳压部件能够调节所述泵腔内的压力波动。

9.一种用于如权利要求1所述的漩涡泵的组合连接部件的制造方法，包括以下步骤：

分别铸造泵盖和连接架，得到泵盖毛坯和连接架毛坯；

粗加工泵盖的基部；以基部为基准，精加工泵盖的第一凸缘、机械密封孔和第二凸缘的第二端面，保证机械密封孔与第一凸缘同轴，得到泵盖半成品；

精加工连接架的第三凸缘和第四端面；以第三凸缘为基准，精加工连接架的连接口、轴承室和连接台端面，保证轴承室、连接口和第三凸缘同轴，得到连接架半成品；

将泵盖半成品放置在连接架半成品上，调整定位使得第一凸缘与连接口同轴，然后将泵盖半成品与连接架半成品压合固定安装为一体，得到组合连接部件半成品；

以第三凸缘为基准，精加工泵盖的基部、第一端面和第二凸缘的第三端面，保证基部与第一凸缘、连接口、第三凸缘、机械密封孔及轴承室同轴，限定第四端面至第一端面的距离和第一端面至第三端面的距离，得到组合连接部件。