[发明专利]一种改性靛蓝染布工艺

说明书

本发明属于染布工艺技术领域，具体涉及一种改性靛蓝染布工艺，通过在蓼蓝中加入板蓝根作为染色剂、新鲜松针提取物作为着色剂的方式，相比于传统的靛蓝染布工艺，产品的上色率和固色率得到显著提升，本方法产品上色率达到85％以上，固色率达到87％以上，且产品在多次水洗后，掉色率低，粘色稳定，色差小，蓼蓝本身具有抗菌、防虫、除臭作用，在染色液中加入新鲜艾草烧至的艾草灰，能够增强蓼蓝在这方面的功能，由于所用染料为天然材料，整个制备过程中无有害物质添加，也没有有害废物产生，其制得的染料天然环保，有益于健康，适合各类人群。

技术领域

本发明属于染布工艺技术领域，具体涉及一种改性靛蓝染布工艺。

背景技术

天然染料是人类自古以来即陆续开发使用的传统染料，它具有悠久的使用历史，并且和人类的文化发展息息相关，是一种独具民族及地域特色都很鲜明的传统材料，它包括矿物性染料、动物性染料及植物性染料，其中以植物性染料的种类最多，应用的范围也最广泛，故天然染色常被简化为植物染色。利用植物色素进行的染布称为植物染，一般植物染，多指利用加热将植物色素煮出来作为染液染色的过程，不同植物染出来的颜色也会有不同。

蓝靛为蓼蓝的叶经加工制得的粉末或团块，可作染料，药用时可用于温毒、发斑、胸痛咳血、腮腺炎等症状。

在中国很多地方的民间，特别是少数民族地区，都有用蓝靛来染布，缝制衣服的传统，这种布制成服饰，穿在身上具有防治风湿腰骨痛和皮肤病，防蚊虫叮咬，冬暖夏凉，易清洗，耐磨之功效。

但是由于蓝靛染料的附着能力差，不能完全充分的粘附在布料上，一般为固色率为60％以下，需要反复染色，并且浪费的布料较多，导致生产成本大大增加。如何提高染料的固色率，是生产中需要考虑的很重要的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种改性靛蓝染布工艺，通过添加板蓝根和着色剂的方式，解决了蓼蓝染料在染布过程中着色率、固色率低的问题。

所述制备方法包括如下步骤：

1)采摘：采摘新鲜蓼蓝，蓼蓝去枝留叶，混合板蓝根叶去杂质，置于阴凉处晾干至含水量30～40％，用破碎机进行破碎，块径在2～3cm，得混合料；

2)发酵：将混合料进行堆垛发酵，发酵温度18～20℃，时间30d，每2～3d翻堆一次，翻堆时将混合料充分抛起来，将存在的块饼抖散，发酵期间维持混合料含水量在25～35％；

3)松针：采摘新鲜松针，将其破碎，去汁，留松针残渣待用；

4)干馏：将松针残渣置于干馏釜中，加热进行干馏，收集各恒温段产生的干馏液；

5)制备着色剂：将各恒温段收集的干馏液混合，冷却至常温，加乙醇调匀，即得着色剂；

6)配制染色液：将发酵完成的混合料加石灰调和，10～15d后，混合料开始腐烂，用长杆木锤搅拌捣烂，直到无明显成块混合料存在，继续腐烂5～8d，每6h搅拌一次，加10倍水，搅拌过滤，留液，得到初步染色液；

7)染布：在初步染色液中加入着色剂和草木灰，大火煮沸2～3h，冷却至常温，取白布在染缸中进行浸泡、染蓝，达到所需成色后在清水中洗去附着的木灰，进行晾干即可。

优选的，步骤3)中，松针为生长时间在10～15d的鲜嫩松针。

优选的，步骤4)中，各干馏温度段为加热至130～150℃，恒温3～4h，升温至230～250℃，恒温2～3h，升温至330～350℃，恒温1～2h。

优选的，步骤5)中，加入的乙醇浓度为70～80％，乙醇加入量为干馏液量的2～3倍。

优选的，步骤6)中，加入石灰量为物料总量的8～10％。

优选的，步骤7)中，草木灰为新鲜采摘艾草叶烧制。