[发明专利]一种破碎机辊堆焊工艺在审
| 申请号： | 201810916062.5 | 申请日： | 2018-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN108994482A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 程敬卿;周乾坤;薛卫昌 | 申请（专利权）人： | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 |
| 主分类号： | B23K35/30 | 分类号： | B23K35/30;B23K9/18;B23K9/04;B23K103/04 |
| 代理公司： | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人： | 寇俊波 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 破碎机 堆焊 堆焊工艺 马氏体钢 堆焊层 高合金 辊面 高温性能 金属硬度 耐磨性能 图纸要求 有效厚度 高载荷 机加工 耐高温 斜条纹 预热 补料 焊剂 去除 送料 冷却 恢复 | ||
1.一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：其具体步骤如下：
(1)去除缺陷：去除破碎机辊表面的疲劳裂纹、砂眼、凹坑、尖角等缺陷；
(2)设定：选取自动埋弧焊机，设定为电流500-520A，电压为28-31V，转速为500mm/min，焊丝伸出长度为30-35mm；
(3)预热：对破碎机辊用加热炉预热350-400℃，保温6-8个小时，自制转台；
(4)堆焊过渡：采用过渡的堆焊层对破碎机辊进行隔离；
(5)外表面：采用硬面层焊接在破碎机辊的隔离层外；
(6)冷却：焊后立即进炉热处理，消除焊接应力后进行炉冷；
(7)机加工：冷至50℃以下，出炉进行机加工并开斜纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(3)的自动埋弧焊机的型号为MZ-1-1000。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(4)的过渡的堆焊层的组织为具有良好的塑性、韧性、耐冲击及优良的焊接工艺的铁素体、细马氏体及少量残余奥氏体。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(4)的过渡的堆焊层的化学成分质量百分比为：C占0.25％、Mn占3.0％、Cr占1.2％、Si占1.5％，Fe余量。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(5)的过渡的硬面层采用管状焊丝，属高合金马氏体钢。
6.根据权利要求5所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的硬面层的堆焊化学成分质量百分比为：C占0.9％、Mn占0.8％、Si占0.5％、Cr占6％、Mo占1.2％、W占9％，Fe余量，HRC达59±2。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机辊堆焊工艺,其特征在于：所述的步骤(5)在焊接过程中控制层间温度≥280-350℃之间，连续焊至焊到恢复尺寸，留加工余量。
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