[发明专利]一种中药粉末除杂装置

说明书

本发明公开了一种中药粉末除杂装置，属于中药生产设备领域，包括混合吸附箱、药粉分离管、脱磁干燥箱及磁球提升机构，混合吸附箱分别相对设有进料口和出料口，混合吸附箱内的混合腔内置有若干磁球，混合腔内设有由电机一驱动的转动板；药粉分离管中设有磁球输送轨道，磁球输送轨道连通脱磁干燥箱，脱磁干燥箱内置电热元件，脱磁干燥箱连接磁球提升机构，磁球提升机构上部一侧设有连通进料口的送球口，混合吸附箱内设有强磁场发生器；药粉分离管内设有带有滤孔的分隔板，脱磁干燥箱内设有带有穿孔的脱磁滤板；脱磁干燥箱内设有连通药粉输送管的干燥室。本发明能提升药粉中杂质的去除效果，可避免药粉的浪费，能实现较稳定的连续化生产。

技术领域

本发明涉及中药生产设备领域，具体的涉及一种中药粉末除杂装置。

背景技术

中药起源于中国，在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史。然而在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，在中药的挖掘、运输过程中，往往会混有磁性杂质、泥沙等杂质，影响中药品质。故而需要对中药粉末进行除杂，以提高成品质量。

目前，一般的中药粉末除杂装置都是采用位置固定的磁体机构来吸附磁性杂质，当该磁体机构上附着较多的磁性杂质时，其需要在中药粉末收集完后停机才能清理掉该磁体机构上附着较多的磁性杂质。如授权公告号为CN 205436005 U的专利中公开了一种粉末药品除杂装置，其包括罐体和出料口，在罐体底部的出料口上方设有由电机甲驱动的振动筛，在出料口下方设有排料管；在出料口与排料管的连接处设有由电机乙驱动的电磁辊，所述出料口与排料管的连接处为长方形横截面；在电磁辊外部包围有带毛刺的网套，粉末药品经过振动筛筛分初步除杂后，下落至电磁辊上，并经过电磁辊周边的缝隙继续下落而收集，中药粉末中的磁性杂质被电磁辊吸附。其存在如下缺点：当电磁辊上吸附杂质较多时，明显会影响到电磁辊的吸附能力，进而影响对药粉中杂质的去除效果；且需要停机后才能清理电磁辊上的杂质，致使不能连续化生产。

在申请公布号为CN 107971130 A的专利中公开了一种高效的阿莫西林生产用磁性除杂装置，其包括机箱、振动上料箱、挡料板、上料辊组件、第一磁性除杂辊组件、第一吸风除杂装置、第二磁性除杂辊组件和第二吸风除杂装置，机箱上安装有振动上料箱，振动上料箱的下放设有两个上料辊组件，上料辊组件与机箱的上盖之间设有挡料板，上料辊组件的下方依次设有第一磁性除杂辊组件和第二磁性除杂辊组件，机箱的两侧分别设有第一吸风除杂装置和第二吸风除杂装置，物料依次经过两个磁性除杂辊能够吸附中药粉中的铁粉末、细铁屑及铁锈杂质，并通过吸风装置及时收集杂质，通过刷毛组件清理磁性除杂辊的表面，保证磁性除杂辊的连续运作，可实现连续化生产。但其存在如下缺点：磁性除杂辊转动过程中使得其周围的空气随之转动，且还有吸风装置在一侧吸风，使得部分中药粉可能随着杂质一起被收集，甚至刚与磁性杂质分离的中药粉又随磁性杂质一起被收集，造成二次混合，导致中药粉的浪费；磁性除杂辊上包括多个除杂磁铁板(采用电磁铁原理)，每个除杂磁铁板均附带一个接近开关，当接近开关到达第一传感单元时控制相应除杂磁铁板断电，同时开启吸风装置进行杂质收集，当接近开关到达第二传感单元时控制相应除杂磁铁板通电，以参与吸附杂质的工作，控制较为繁琐，且接近开关和传感单元频繁操作，使用寿命较短，不利于装置的连续化运作。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种中药粉末除杂装置，其能提升药粉中杂质的去除效果，可避免药粉的浪费，能实现较稳定的连续化生产。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：