[发明专利]气动锤式筛篮去应力装置

说明书

气动锤式筛篮去应力装置，包括一个形状与筛篮（1）内锥面相适应的锥台（2）、驱动锥台（2）旋转的驱动装置（3）、气动锤（4）和用于驱动气动锤（4）沿锥台（2）的锥面纵向往复移动的移位装置（5），筛篮（1）套在锥台（2）上，其内锥面与锥台（2）的外锥面贴合，通过驱动装置（3）驱动锥台（2）旋转来带动筛篮（1）转动，通过移位装置（5）驱动气动锤（4）往复运动，使气动锤（4）通过锤击筛篮（1）的外表面达到消除应力的目的。它具有结构设计合理、使用方便、加工质量好、生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及去应力装置，具体涉及一种筛篮去应力装置。

背景技术

筛篮，广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、环保等行业条缝筛网，石油滤网，盐业用网。锥形筛篮是高速旋转部件，其生产加工对平整度有较高的要求。筛篮接缝一般采用焊接而成，但焊接过程中不可避免地存在焊接应力，导致平整度等指标受到影响，产生凹凸形变，致使筛篮高速旋转易发生震颤，会导致筛篮过早磨损和因金属疲劳而产生断裂的情况发生，大大降低了筛篮的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种气动锤式筛篮去应力装置。

本发明的技术解决方案是：气动锤式筛篮去应力装置，包括一个形状与筛篮内锥面相适应的锥台、驱动锥台旋转的驱动装置、气动锤和用于驱动气动锤沿锥台的锥面纵向往复移动的移位装置，筛篮套在锥台上，其内锥面与锥台的外锥面贴合，通过驱动装置驱动锥台旋转来带动筛篮转动，通过移位装置驱动气动锤往复运动，使气动锤通过锤击筛篮的外表面达到消除应力的目的。

本发明的技术效果是：它具有结构设计合理、使用方便、加工质量好、生产效率高的优点。筛篮通过翻边工艺一体成型，加工快，平整度高，避免了焊接带来的弊端，加工质量和稳定性能够得到保证。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，气动锤式筛篮去应力装置，包括一个形状与筛篮1内锥面相适应的锥台2、驱动锥台2旋转的驱动装置3、气动锤4和用于驱动气动锤4沿锥台2的锥面纵向往复移动的移位装置5，筛篮1套在锥台2上，其内锥面与锥台2的外锥面贴合，通过驱动装置3驱动锥台2旋转来带动筛篮1转动，通过移位装置5驱动气动锤4往复运动，使气动锤4通过锤击筛篮1的外表面达到消除应力的目的。

所述锥台2小端的台面设有压盖6压在筛篮1的边缘上，压盖6通过螺栓7与锥台2固定连接。压盖6的边缘处可通过设置锥面的方式进行导向，使其可以将筛篮1的边缘撑紧。

所述移位装置5通过铰接座8铰接在锥台2的旁边，移位装置5与铰接座8间设有锁定件9，用于锁定移位装置5与铰接座8间的角度，使其在锤击时可以保持适当的锤击角度。锁定件9可以是销孔和销钉的简单结构或其它任何可以起到锁定角度的常规结构。

所述移位装置5包括导架10、丝杆11和驱动丝杆11转动的电机12，丝杆11通过导架10固定，所述气动锤4通过丝母13与丝杆11连接，通过电机12驱动丝杆11转动来带动气动锤4沿导架10往复运动。导架10与铰接座8铰接。移位装置5也可以采用导轨和滑块相配合的结构，通过链轮或带轮的方式带动。

锥台可通过一个台面竖向固定，通过电机带动匀速转动，将筛篮套在锥台上，采用气动锤均匀锤击或有针对性地对区域锤击，使筛篮的表面产生适当的延展，从而消除电焊等工艺步骤中产生的应力。