[发明专利]排气消声器

说明书

一种排气消声器，其包括壳体、位于所述壳体内的芯体以及与所述芯体相连接的进气管。所述壳体包括周向壁以及固定在所述周向壁的两端的第一端盖与第二端盖。所述周向壁限定了一个内部空间，所述芯体沿轴向插入到所述内部空间中。所述进气管至少部分穿过所述周向壁进入到所述内部空间中。所述芯体包括至少一个挡板、固定于所述挡板的支撑板、与所述支撑板相固定的内管，所述内管与所述进气管通过胀型咬合的机械连接方式连接在一起。如此设置，可以提高排气消声器的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种排气消声器。

背景技术

现有技术中的排气消声器一般包括进气管以及与之相连的消声包。消声包一般分为两种形式：一种是卷绕形成的壳体；另一种是由两片壳体组合形成的壳体，其中卷绕形成的壳体由于综合成本较低，应用较为广泛。

在采用卷绕壳体制作排气消声器时，芯体一般需要从端部插入，芯体插入之后如何与进气管的固定就是一个需要解决的技术问题。

现有技术中有采用将进气管直接与加强板通过机械变形的方式来实现管与板的固定。然而，这种方式可能存在一些技术缺陷：

(1)由于结构本身的差异，管与板在机械变形咬合时难以控制两者的机械变形。因为排气消声器通常工作在高温环境下，高温的排气更容易使管、板机械咬合处发生热变形，对产品的耐久性产生不利影响。

(2)管与板的机械变形咬合需要相对较大的机械变形，这本身就会对入口管的强度产生影响。

(3)因为需要产生较大的机械变形，不可避免地会加速模具的磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可靠性较好的排气消声器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种排气消声器，其包括壳体、位于所述壳体内的芯体以及与所述芯体相连接的进气管；所述壳体包括周向壁以及固定在所述周向壁的两端的第一端盖与第二端盖，所述周向壁限定了一个内部空间，所述芯体沿轴向插入到所述内部空间中，所述进气管至少部分穿过所述周向壁进入到所述内部空间中，所述芯体包括至少一个挡板、固定于所述挡板的支撑板、与所述支撑板相固定的内管，所述内管与所述进气管通过胀型咬合的机械连接方式连接在一起。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述周向壁是由一块金属板卷绕形成的。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述内管与所述支撑板通过焊接的方式固定在一起。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述进气管部分插入在所述内管中，并且在相互重叠的部分共同形成向外隆起的凸包。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述内管部分插入在所述进气管中，并且在相互重叠的部分共同形成向外隆起的凸包。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述进气管通过焊接或者机械变形的方式固定在所述周向壁上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述芯体包括穿过所述挡板的第一连接管以及连接所述内管与所述第一连接管的第二连接管，其中所述第一连接管垂直于所述内管，所述第二连接管为弯管，所述第二连接管设有若干穿孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支撑板垂直于所述内管。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述支撑板连接固定在所述内管与所述挡板之间。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述排气消声器包括分别穿过所述第一端盖与所述第二端盖的第一尾管与第二尾管。

相较于现有技术，本发明通过将内管与支撑板相固定，提高了结构强度；另外，通过管与管的胀型咬合的机械连接方式连接在一起，提高了可靠性。

附图说明