[发明专利]一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法

说明书

本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.3‑1.7％，Si 1.0‑1.3％，Mn 1.2‑1.4％，Cr 1.8‑2.1％，Mo 0.2‑0.3％，Ni 0.1‑0.3％，V 0.05‑0.06％，Nb 0.03‑0.05％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为Fe，热处理工艺为：将采用上述轧机轧辊用合金材料制备而成的辊坯放入炉内进行正火退火处理；将加工后的辊坯进行调制处理，形成轧机轧辊，并整体进行预热4‑6小时；利用箱式炉和井式电炉对轧机轧辊进行中频淬火；在加热炉内，将轧机轧辊加热至160℃‑180℃，保温4‑8小时，然后出炉，冷却至20℃‑25℃，回火处理结束，热处理完成。本发明具有使用寿命长、耐磨性能优异等优点。

技术领域

本发明耐磨合金材料领域，尤其是涉及一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往仅指主要设备，轧机主要由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，但是现有的轧辊普遍存在耐磨性能差、强度低的缺陷，使用寿命相应的也就大大缩短，需要进行有效的改进。

发明内容

本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法，以解决现有的轧机轧辊耐磨性能差、强度低、使用寿命短的问题。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.3-1.7％，Si 1.0-1.3％，Mn 1.2-1.4％，Cr1.8-2.1％，Mo 0.2-0.3％，Ni 0.1-0.3％，V 0.05-0.06％，Nb 0.03-0.05％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.3％，Si 1.3％，Mn 1.2％，Cr 2.1％，Mo 0.2％，Ni 0.3％，V 0.05％，Nb0.05％，P 0.02％，S 0.02％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.7％，Si 1.0％，Mn 1.4％，Cr 1.8％，Mo 0.3％，Ni 0.1％，V 0.06％，Nb0.03％，P 0.01％，S 0.01％，余量为Fe。

作为优选，本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.5％，Si 1.2％，Mn 1.3％，Cr 1.9％，Mo 0.25％，Ni 0.2％，V 0.055％，Nb0.04％，P 0.01％，S 0.01％，余量为Fe。

作为优选，本发明还提供了一种轧机轧辊的热处理方法：其特点是，轧机轧辊是由上述轧机轧辊用耐磨合金材料制成的，其热处理方法包括如下步骤：

(1)、将采用上述轧机轧辊用合金材料制备而成的辊坯放入炉内进行正火退火处理；

(2)、将加工后的辊坯进行调制处理，形成轧机轧辊，并整体进行预热4-6小时；

(3)、利用箱式炉和井式电炉对轧机轧辊进行中频淬火；

(4)、在加热炉内，将轧机轧辊加热至160℃-180℃，保温4-8小时，然后出炉，冷却至20℃-25℃，回火处理结束，热处理完成。

作为优选，所述的步骤(1)中，退火处理的温度为800-900℃。