[发明专利]吸收式机组及余热回收系统

说明书

本发明公开了一种吸收式机组及余热回收系统，该吸收式机组的发生器、蒸发器与酒冷凝器形成热媒闭合循环回路，经过吸收式机组中发生器、蒸发器降温的温度较低的热媒，在酒冷凝器内部与酒蒸汽进行换热，温度升高再次进入吸收式机组，以此循环，而通过酒冷凝器的酒蒸汽被降温形成液体。这样循环于发生器、蒸发器中热媒介质即可实现对酿酒系统中酒蒸汽的降温冷凝，吸收式机组中流出的热媒温度不易受外界环境温度变化影响，能够满足冷却酒蒸汽的需求，保持酿酒工艺全年正常运行；并且本发明中使用循环流路对酒蒸汽进行冷却，大大降低了对外界冷却水的需求，节约水资源，并且无需污水处理系统，大大节省了水费和污水处理费用。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，特别涉及一种吸收式机组及余热回收系统。

背景技术

目前，在酿酒工业中通常需要对在制作工艺中产生的酒蒸汽进行降温，使其冷凝为酒液体，冷凝后的酒液体再次进入酿酒工艺中。现有通常使用酒冷凝器对酿酒工艺产生的酒蒸汽进行冷凝。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型的酒蒸汽冷凝系统的结构示意图。

现有的酒蒸汽冷凝系统主要包括酒冷凝器1’、冷却塔2’和污水处理部件3’，酒甄产生的酒蒸汽进入酒冷凝器1’一次侧，外部冷凝水进入酒冷凝器1’的二次侧，在酒冷凝器1’内部高温的酒蒸汽被低温的冷凝水降温，从而冷凝成液体从酒冷凝器1’的底部流出。同时，二次侧的冷凝水升温为热水从酒冷凝器1’流至冷却塔2’，在冷却塔2’内部被冷却，最终排出进入污水处理部件3’。

进入酒冷凝器1’二次侧的冷凝水通常来自河水或者自来水等外部水源，外部水源的温度通常一年四季随着环境温度变化而变化，尤其夏季温度较高时，外部水源根本无法满足使用要求，继而无法进行酿酒，生产产量严重受阻。

另外，冷凝水经酒冷凝器1’升温为热水，需要通过冷却塔2’降温后再进入污水处理厂，进行处理，并且冷凝水不可再利用，产生巨大的浪费，由此会产生很多的水费及污水处理水费。且随着环保要求的进一步提升，每个月环保处理量有一定限制，生产产量也会受到此影响。

因此，如何在保障酿酒正常生产的前提下，尽量降低冷凝酒蒸汽的成本，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种吸收式机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述发生器的驱动热源出口与所述蒸发器的热媒进口串联，工作时，由所述蒸发器的热媒出口流出的热媒流体流经外部换热设备升温后返回所述发生器的驱动热源进口，以形成热媒闭合循环回路。

与现有技术相比，本发明中的余热回收系统中采用吸收式机组，该吸收式机组的发生器、蒸发器与酒冷凝器(外部换热设备)形成热媒闭合循环回路，经过吸收式机组中发生器、蒸发器降温的温度较低的热媒，在酒冷凝器内部与酒蒸汽进行换热，温度升高再次进入吸收式机组，以此循环，而通过酒冷凝器的酒蒸汽被降温形成液体。这样循环于发生器、蒸发器中热媒介质即可实现对酿酒系统中酒蒸汽的降温冷凝，吸收式机组中流出的热媒温度不易受外界环境温度变化影响，能够满足冷却酒蒸汽的需求，解决了现有技术中酿酒工业受外界温度影响的缺陷，保持酿酒工艺全年正常运行；并且本发明中使用循环流路对酒蒸汽进行冷却，大大降低了对外界冷却水的需求，节约水资源，并且无需污水处理系统，大大节省了水费和污水处理费用，进而，酿酒产量也不会受限。

可选的，还包括换热部件，设置于所述发生器的驱动热源出口与所述蒸发器的热媒进口的连通管路，当处于第一工况时，所述闭合循环回路中的流体依次流经所述发生器、所述换热部件和所述蒸发器进行热量交换以逐渐降低温度。

可选的，当处于第二工况时，所述吸收式机组的溶液系统处于非工作状态，所述闭合循环回路中的流体仅通过所述换热部件换热降温。

可选的，所述换热部件为空冷器或者闭式冷却塔或者板式换热器或者管壳式换热器。