[发明专利]一种防燃高压交流电容器

说明书

本发明公开了一种防燃高压交流电容器，包括外壳、盖体、两个接线端子、引线、绝缘套、芯子，接线端子包括锥形前端，绝缘套包括上绝缘套和下绝缘套，上绝缘套和下绝缘套内均并行放置有通过引线并联连接的芯子，上绝缘套内并行放置的最后一个芯子的尾端与下绝缘套内并行放置的第一个芯子的首端穿过绝缘套通过引线连接，上绝缘套内并行放置的最后一个芯子的首端以及下绝缘套内并行放置的第一个芯子的尾端通过引线分别连接到两接线端子的锥形前端，锥形前端与引线以及引线与芯子的端子均通过锡点焊的方法固定连接；该发明具有容量大，发热小，防爆等特点；通过锥形前端的设计减少焊接接触面，降低发热量，同时锡点焊的方法也减少了电容器的发热量。

技术领域

本发明涉及一种电容器器件，更具体涉及一种防燃高压交流电容器。

背景技术

目前市场上电容器特别繁多，但是其存在的缺点以及安全隐患也很多，比如焊接时温度过高，冲击强度高，损坏电容器盖体。电容器工作时温度过高容易引起爆炸，电路燃烧，造成安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有电容器容量小，发热大并且容易引起故障的问题。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种防燃高压交流电容器，包括外壳、盖体、两个接线端子、引线、绝缘套、芯子，防爆块，防爆片，所述接线端子包括锥形前端，支架，橡圈，接线柱，所述锥形前端为底部窄，上端宽的锥体，锥形前端上方固定连接有支架，支架与锥形前端剖面呈十字形，支架上端穿过盖体固定连接接线柱，所述绝缘套包括上绝缘套和下绝缘套，所述上绝缘套和下绝缘套内均并行放置有通过引线并联连接的芯子，所述上绝缘套内并行放置的最后一个芯子的尾端与下绝缘套内并行放置的第一个芯子的首端穿过绝缘套通过引线连接，所述上绝缘套内并行放置的最后一个芯子的首端以及下绝缘套内并行放置的第一个芯子的尾端通过引线分别连接到两接线端子的锥形前端，所述锥形前端与引线以及引线与芯子的端子固定连接。

优选的，所述锥形前端与引线以及引线与芯子的端子均通过锡点焊的方法固定连接。

优选的，所述锡点焊的方法包括：引线内的铜丝从端部拧成若干小股，然后熔化一股锡丝，锡均匀滴在每一小股铜丝的焊点上，每一小股铜丝放到端子平面上，每一小股铜丝的焊点与端子平面紧密接触，然后一股一股的通过人工焊接将焊点处的锡与端子熔合，锡冷却凝固后每股铜丝则焊接到端子上。

优选的，所述外壳为铝壳，形状为椭圆柱体。

优选的，所述铝壳套接下绝缘套，所述下绝缘套套接上绝缘套。

优选的，所述上绝缘套和下绝缘套之间的缝隙通过电容器纸或者薄膜填充。

优选的，所述上绝缘套和下绝缘套深度均大于所述芯子高度，上绝缘套端口低于下绝缘套端口。

优选的，所述盖体的上表面形状为椭圆形，下方嵌有防爆块，盖体外圈设有卡槽，卡槽卡在外壳的端口外弦，接线端子对称开设在盖体上。

优选的，所述支架通过橡圈卡接有防爆片。

优选的，所述锥形前端为导电材料，所述锥形前端卡接在防爆块的插孔内，插孔右边相同位置对称设有散热孔。

本发明相比现有技术具有以下优点：

(1)通过防爆块以及防爆片的设计降低了爆炸的可能性；通过锡点焊减小冲击波，减少电容的发热量；

(2)通过锥形前端的设计减小焊接的接触面，从而降低焊接时的发热量，减少对电容器芯子以及电容器盖体的损害；

(3)锥形前端通过锡点焊与引线连接，由于锡的熔点为两百多度，当电容器内部温度急剧升高，达到锡的熔点时，锡脱落，引线与锥形前端脱离，断开电路，使电路安全，同时当电容器正常工作时，不会达到两百多度的温度，电容器引线不会脱离接线端子，电路稳定。