[发明专利]一种钢级石油套管的热处理工艺在审
| 申请号： | 201810917183.1 | 申请日： | 2018-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN108588354A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 李静敏;肖永忠;高磊 | 申请（专利权）人： | 林州凤宝管业有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;C21D9/08;C21D1/613 |
| 代理公司： | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人： | 马东瑞 |
| 地址： | 456561 河南省安阳市国*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢管 加热 保温 后冷却 冷却 热处理工艺 石油套管 马氏体 钢级 回火 退火 热处理产品 钢管淬火 快速冷却 冷却管道 力学性能 液氮冷却 淬透性 液氮 油冷 折弯 正火 断裂 | ||
1.一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述具体步骤如下：
(1)、钢管退火：将钢管加热到650℃-750℃，保温后冷却；
(2)、钢管正火：将冷却后钢管加热到750℃-850℃，并保温后冷却；
(3)、钢管淬火：将冷却后钢管加热到650℃-750℃，保温后快速冷却得到马氏体；
(4)、钢管回火：将马氏体钢管加热到650℃-750℃，回火时间1.5-2小时，保温后冷却。
2.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)、步骤(2)和步骤(4)中的冷却采用油冷和空气中自然冷却两种方式交替进行，步骤(3)中在冷却管道内充满液氮，采用液氮冷却方式。
3.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中钢管淬火前半段时加入锰或者硼100g-150g，钢管淬火后半段时加入合金元素：钼、钨、钒、钛中的一种或其中的任意两种组合，加入量150g-200g。
4.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中回火后的保温时间140分钟-180分钟，且保温时的温度为400℃-700℃。
5.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(4)中钢管回火时炉内充入氩气或者在热处理前在炉内涂上防氧化涂层。
6.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(3)中钢管淬火时加热到650℃-700℃。
7.根据权利要求1所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(2)中钢管正火时加热到750℃-800℃。
8.根据权利要求3所述的一种钢级石油套管的热处理工艺，其特征在于，所述步骤(1)-步骤(4)中的冷却温度在30℃-80℃范围内的任意数值。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林州凤宝管业有限公司，未经林州凤宝管业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810917183.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
