[发明专利]一种叠片压刀张合机构

说明书

本发明公开了一种叠片压刀张合机构，包括有呈水平横向布置的底板，底板上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨，直线导轨上端通过滑块装设有左压刀组件及对应的右压刀组件，左压刀组件下端通过左丝杆螺母连接有对应匹配的左螺旋丝杆，且左螺旋丝杆通过两端的左轴承座装设于底板上端，右压刀组件下端通过右丝杆螺母连接有对应匹配的右螺旋丝杆，且右螺旋丝杆通过两端的右轴承座装设于底板上端，左螺旋丝杆的右端部通过联轴器与右螺旋丝杆的左端部固定连接，且左螺旋丝杆与右螺旋丝杆为反向螺纹。本发明具有设计新颖、结构简单，采用电机控制压刀运动，压刀张合效率高的优点。

技术领域

本发明涉及电芯制备技术领域，尤其涉及一种应用于锂电池叠片设备的叠片压刀张合机构。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的工业生产过程中应用到叠片设备，对整个工业生产起到了重要作用。例如，电池叠片装置作为生产叠片式电池的关键装置，对整个动力电池行业的发展影响重大。

现有技术中，叠片式电池的电芯由隔离膜、负极片、隔离膜、正极片依次层叠形成。叠片式电池的电芯一般采用叠片装置进行制备。叠片装置进行叠片时，隔离膜一般呈Z字型，正极片和负极片交错分别层叠在隔离膜的上下两面。传统的叠片装置都是使用气缸分别控制压刀的张合和升降来带动叠片平台的升降；且现有的叠片装置采用两个电机或者多个电机控制两组压刀的动作，实现叠片平台的随动。

现有技术的叠片装置由于使用气缸分别控制压刀的张合和升降来带动叠片平台的升降，以及采用两个电机或者多个电机控制两组压刀的动作，实现叠片平台的随动，导致叠片装置的控制效率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种叠片压刀张合机构，该叠片压刀张合机构设计新颖、结构简单，采用电机控制压刀运动，压刀张合效率高。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种叠片压刀张合机构，包括有呈水平横向布置的底板，底板上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨，直线导轨上端通过滑块装设有左压刀组件及对应的右压刀组件，左压刀组件下端通过左丝杆螺母连接有对应匹配的左螺旋丝杆，且左螺旋丝杆通过两端的左轴承座装设于底板上端，右压刀组件下端通过右丝杆螺母连接有对应匹配的右螺旋丝杆，且右螺旋丝杆通过两端的右轴承座装设于底板上端，左螺旋丝杆的右端部通过联轴器与右螺旋丝杆的左端部固定连接，且左螺旋丝杆与右螺旋丝杆为反向螺纹。

其中，所述左压刀组件与所述右压刀组件以所述联轴器左右对称安装。

其中，所述左螺旋丝杆的左端连接有驱动电机。

其中，所述左螺旋丝杆与所述右螺旋丝杆固定装设于两所述直线导轨的中心线上端。

其中，所述左压刀组件上端装设有左压刀，所述右压刀组件上端装设有右压刀，且左压刀与右压刀左右对称。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种叠片压刀张合机构，包括有呈水平横向布置的底板，底板上端装设有两呈沿着X轴轴向布置的直线导轨，直线导轨上端通过滑块装设有左压刀组件及对应的右压刀组件，左压刀组件下端通过左丝杆螺母连接有对应匹配的左螺旋丝杆，且左螺旋丝杆通过两端的左轴承座装设于底板上端，右压刀组件下端通过右丝杆螺母连接有对应匹配的右螺旋丝杆，且右螺旋丝杆通过两端的右轴承座装设于底板上端，左螺旋丝杆的右端部通过联轴器与右螺旋丝杆的左端部固定连接，且左螺旋丝杆与右螺旋丝杆为反向螺纹。本发明通过驱动电机顺时针旋转带动左螺旋丝杆顺时针旋转，左丝杆螺母带动左压刀组件向右运动；同时由于联轴器连接作用，右螺旋丝杆逆时针旋转，右丝杆螺母带动右压刀组件向左运动，也就是两压刀组件逐渐合拢；同理，驱动电机逆时针旋转，两压刀组件逐渐张开，如此循环；本发明通过驱动电机同时驱动左压刀组件和右压刀组件的张合，运动时间可以在0.1～0.2左右，效率较气缸有极大的提升；故本发明具有设计新颖、结构简单，采用电机控制压刀运动，压刀张合效率高的优点。