[发明专利]大粒径物料水平管道输送装置及其组装和使用方法

权利要求书

1.大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于；它包括：数根钢制管和数根具有挠度的铠装胶管串联连接而成的水平输送管道，在该水平输送管道上还连通有数个水平动力装置，在各所述钢制管的外壁面上分别套固数个成对半合浮体，该水平输送管道的尾端为一具有挠度的铠装胶管。

2.根据权利要求1所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：所述钢制管与所述具有挠度的铠装胶管间隔串联连接，所述水平动力装置间隔串接连通在所述水平输送管道中的该钢制管与该具有挠度的铠装胶管之间。

3.根据权利要求1或2所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：所述水平动力装置包括高压水动力源和一双层套管体，该双层套管体包括外管体和内管体，该外管体和该内管体间隔套连，该双层套管体的两端分别连接钢制管和具有挠度的铠装胶管，该钢制管、双层套管体的内管体和具有挠度的铠装胶管连通，在该双层套管体的外管体的顶壁上开设有高压水入口，该高压水动力源的出口与该高压水入口连通，在该双层套管体的内管体的壁面上开设有环形通道，该高压水入口与该内管体的腔体通过环形管道连通。

4.根据权利要求3所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：所述高压水动力源输送的高压水的压强为0.2-1MPa，和/或所述环形通道呈倾斜状，其倾斜角度为0-15度。

5.根据权利要求4所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：在所述水平输送管道上距离其入口和出口200-500mm的位置处分别安装一水平动力装置，和/或相邻的两个所述水平动力装置之间的距离为1.8至2.2千米。

6.根据权利要求1所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：所述钢制管、所述具有挠度的铠装胶管和所述水平动力装置的内径相同。

7.根据权利要求6所述的大粒径物料水平管道输送装置，其特征在于：所述钢制管、所述具有挠度的铠装胶管和所述水平动力装置的内径大于输送物料的粒径100-200mm。

8.大粒径物料水平管道输送装置的组装方法，其特征在于：

在岸边建立拼装码头，紧邻码头的水域深度要达到3m以上，而且码头临水边缘位置建有坡面，该坡面面向水面向下倾斜，所述坡面上需安装传送轮；

通过运输设备把组装大粒径物料水平管道输送装置所需部件运至拼装码头现场；

将在拼装码头组装好的所述钢制管和所述铠装胶管或所述钢制管、所述铠装胶管和所述双层套管体放在所述传送轮上，沿所述坡面入水，整个输送装置的最前端由水中的拖船牵引，已经组装好的部分拖入水中，保留尾端在码头岸边，将组装好的部分继续放在所述传送轮上与上次组装完成部分输送管道的尾端进行组装，重复上述操作；

所述拖船向水中牵引组装好的输送管道同时加装半合浮体，该半合浮体在水岸交界处的水面安装至所述钢制管上；

输送装置入水之后，保持该高压水入口一直处于水面之上，在每个所述水平动力装置的高压水入口处连接高压水动力源，组装完成。

9.根据权利要求8所述的大粒径物料水平管道输送装置的组装方法，其特征在于：所述坡面面向水面向下倾斜的为5～15°，从坡顶到坡底依次布置传送轮，相邻传送轮的间隔为1m，传送轮应为软质轮，材质宜选择邵氏硬度为70～80的橡胶；坡面长度大于所述钢制管管长，传送轮宽度大于钢制管直径。

10.大粒径物料水平管道输送装置的使用方法，其特征在于：

所述大粒径物料水平管道输送装置由拖船牵引至工程需要的位置之后，每隔300-500m用钢丝绳牵引固定管道输送装置；

完成整个大粒径物料水平管道输送装置的拼装后，进入启动阶段，启动时，首先给最靠近输送装置出口的所述双层套管体供给高压水，10-15s后给倒数第二个靠近输送装置出口的所述双层套管体供给高压水，依此类推，每隔10-15s给相邻的所述水平动力单元开始供给高压水流，最后完成整个大粒径物料水平管道输送装置的启动，开始进行物料输送；

所述大粒径物料水平管道输送装置完成输渣作业并持续出清水20s以上之后，停止所述双层套管体的高压水的供给，所述水平动力装置的停机顺序不受约束，在所有的所述水平动力装置都停机之后，完成大粒径物料水平管道输送装置的停机程序。