[发明专利]耐高温焊丝及其制备方法

权利要求书

1.耐高温焊丝，其特征在于：按重量百分数计，所述耐高温焊丝包括C：3.50-6.50%、Mn：0.50-3.50%、Si：0.50-3.50%、Mo：0.50-3.50%、Cr：20.00-35.00%、Nb：0.20-0.50%、Zr：0.25-0.60%、Al：0.90-1.50%、Fe：0.10-0.30%、S：≤0.05%、P：≤0.05%、脱氧剂：1.50-2.50%，余量为Ni；

制备耐高温焊丝的方法，包括如下步骤：

（1）将含有C、Mn、Si、Mo、Cr、Nb、Zr、Al、Fe、Ni的原料以及脱氧剂分别制成粉末；

（2）按规定的重量百分数的要求称取步骤（1）中的粉末进行配料并加入各原料总重量的30-40%的乙醇，乙醇的质量分数为40-50%，之后进行球磨并混合均匀，得到料浆；

（3）将步骤（2）中的料浆放入烘干室内恒温干燥至残余乙醇的质量百分数小于等于0.3%，得到混合料；

（4）将步骤（3）中的混合料放入真空感应炉中，在1500-1550℃的温度，0.1-1.0Pa的真空度下，保温精炼2-3h，之后在1400-1450℃的温度下，浇注成坯料；

（5）将步骤（4）中的坯料放入加热炉内，在1200-1250℃的温度下，静置锻造30-60min，之后转入加热炉中，在1100-1150℃的温度下，热轧成棒材；

（6）将步骤（5）中的棒材放入拉丝设备内，进行多次冷拉拔，至将棒材拉拔为所需尺寸的粗焊丝，在拉拔过程中，对棒材进行中间退火处理，退火温度为1100-1150℃，退火时间为15-30min；

（7）将步骤（6）中的粗焊丝经过酸洗、水洗、烘干，得到耐高温焊丝。

2.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述耐高温焊丝包括C：5.64%、Mn：1.48%、Si：1.23%、Mo：1.82%、Cr：27.46%、Nb：0.43%、Zr：0.36%、Al：1.23%、Fe：0.15%、S：≤0.03%、P≤0.03%、脱氧剂：1.95%，余量为Ni。

3.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述脱氧剂为Al-Ca-Ti复合脱氧剂。

4.根据权利要求3所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述Al-Ca-Ti复合脱氧剂中Al的重量百分数为15.00-25.00%，所述Al-Ca-Ti复合脱氧剂中Ca的重量百分数为50.00-65.00%，余量为Ti。

5.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述耐高温焊丝的直径为4-16mm。

6.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述粉末和乙醇在球磨机中正反转交替球磨3-4h，球磨速度为800r/min。

7.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述混合料的平均粒径为小于6-12μm。

8.根据权利要求1所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述酸洗首先采用总质量分数为40-45%的HCl、HNO₃、H₂SO₄混合水溶液清洗，之后用质量分数为25-30%的HNO₃水溶液清洗。

9.根据权利要求8所述的耐高温焊丝，其特征在于：所述HCl、HNO₃、H₂SO₄的摩尔配比为1:2:1。