[发明专利]一种铜钼蠕墨铸铁及其制备方法在审

申请号：	201810917520.7	申请日：	2018-08-13
公开（公告）号：	CN109136731A	公开（公告）日：	2019-01-04
发明（设计）人：	黄文军	申请（专利权）人：	榆林学院
主分类号：	C22C37/10	分类号：	C22C37/10;C22C33/12
代理公司：	西安通大专利代理有限责任公司 61200	代理人：	徐文权
地址：	719000***	国省代码：	陕西;61
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摘要：
搜索关键词：	蠕墨铸铁浇注制备铁水锰铁生铁铜钼钼铁合金机械性能熔化重量百分比称重配比蠕化处理铁水浇注孕育处理冲入法底注式蠕化率放入炉内配比堤坝
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【权利要求书】：

1.一种铜钼蠕墨铸铁，其特征在于，由以下原材料制成：生铁、锰铁、钼铁、75Si-Fe合金和Mg-RE系合金；上述原材料配比后，各元素成分的重量百分比为：碳3.6～3.8％，硅2.2～2.3％，锰0.3～0.4％，硫0～0.03％，磷0～0.06％，铜0.4％，钼0.2％，铼0～0.2％，镁0.1～0.5％，钙0.2～0.33％，其余为铁。

2.一种铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)准备原材料，原材料包括生铁、锰铁、钼铁、75Si-Fe合金和Mg-RE系合金；将原材料进行称重配比，配比后各元素成分的重量百分比为：碳3.6～3.8％，硅2.2～2.3％，锰0.3～0.4％，硫0～0.03％，磷0～0.06％，铜0.4％，钼0.2％，铼0～0.2％，镁0.1～0.5％，钙0.2～0.33％，其余为铁；

(2)将生铁置于炉内升温，待完全熔化后，加入钼铁和锰铁，得到铁水；

(3)将75Si-Fe合金放入铁水中进行孕育处理；

(4)将Mg-RE系合金置于浇注处理包底部，采用堤坝式冲入法进行蠕化处理；

(5)采用底注式浇入法，将孕育后的铁水浇注到浇注处理包，浇注温度为1440～1500℃。

3.根据权利要求2所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，步骤(2)中将生铁置于炉内升温，升温至1280～1320℃时，加入钼铁和锰铁。

4.根据权利要求2所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，Mg-RE系合金的加入量为0.45～0.5％。

5.根据权利要求2或4所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，Mg-RE系合金的粒度大小为5～6mm。

6.根据权利要求2或4所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，Mg-RE系合金的中各元素质量百分比为：铼8～10％，镁3.5～5.0％，硅43～46％，钙2～3％，其余为铁。

7.根据权利要求2所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，75Si-Fe合金的加入量为0.7～0.8％。

8.根据权利要求2或7所述的铜钼蠕墨铸铁的制备方法，其特征在于，75Si-Fe合金的粒度大小为8～10mm。

9.一种采用权利要求2-8任意一项所述制备方法得到的铜钼蠕墨铸铁，其特征在于，铜钼蠕墨铸铁中珠光体含量>50％，此处是体积分数；蠕化率>80％。

10.根据权利要求9所述的铜钼蠕墨铸铁，其特征在于，铜钼蠕墨铸铁中碳当量为4.2～4.4％；碳当量CE＝C％+Si％/4+P％/2。