[发明专利]一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法

权利要求书

1.一种自保护堆焊药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，按重量百分比将铬铁0.2～0.6％，硅铁0.4～0.8％，氮化铬2～3.5％、菱锌矿1～3％，氟化钠0.2～1.0％，钛酸钾0.2～1.5％，二氧化钛0.5～1.5％，锰铁0.8～1.8％，余量为铁，其中，氮占全部药粉重量的0.1～0.15％，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼后，浇注成电极棒；

S2，采用电渣重熔设备，将电极棒的表面进行打磨处理后作为自耗电极插入熔渣内，电流2100～2300A，钢锭封顶补缩电流0～1500A，封顶时间3～5min，停电冷却5～10min脱锭，冷却至常温，得到合金锭；

S3，将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，升温至1210～1250℃，保温50～80min后进行锻造，锻造成合金坯，冷却至常温；

S4，将合金坯表面修磨后，加热至1080～1120℃进行热轧，热轧成盘元丝材，冷却至常温，将盘元丝材用硫酸进行酸洗，然后修整打磨；

S5，采用冷拉工艺，将盘元丝材逐步拉细，直至丝材直径≤3mm；

S6，将冷拉处理后的盘元丝材升温至1035℃～1065℃进行氢退处理。

2.一种如权利要求1所述的自保护堆焊药芯焊丝的制备方法的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述熔渣采用CaF₂、Al₂O₃、CaO渣系，渣系中CaF₂的质量百分比含量为75～85％，Al₂O₃的质量百分比含量为12～18％，CaO的质量百分比含量为4～6％。