[发明专利]一种涡旋式电动压缩机静盘铸造模具

说明书

本发明公开了一种涡旋式电动压缩机静盘铸造模具，包括工作台，工作台上设有四个导柱，导柱的上端固定连接有顶板，顶板下端设有保温块，保温块下方设有上模，上模下方设有下模，下模四角套设在导柱上，下模的一侧设有螺杆，螺杆上连接有滑块，滑块一端与下模固定连接，螺杆上端通过轴承与顶板活动连接，螺杆下端通过滚动轴承连接有驱动电机，驱动电机设在工作台下方，工作台上设有两个支撑组件，每个支撑组件包括三个支撑杆，支撑杆上端连接有下模浇注腔底板，支撑杆贯穿下模，下模上设有两个浇注腔涡旋隔板，一个浇注腔涡旋隔板与一个下模浇注腔底板形成一个浇注腔。本发明无需人工操作，能自动合模开模取件，方便省事，减少人工取件的危险。

技术领域

本发明属于电动压缩机领域，尤其是涉及一种涡旋式电动压缩机静盘铸造模具。

背景技术

涡旋式压缩机在小型制冷领域获得越来越广泛的应用，目前动静式涡旋式压缩机应用最为普遍，它的工作部件主要由动涡轮与静涡轮组成。动静式涡旋式压缩机基础部件包括动、静盘，动、静盘结构十分相似，其中重力铸造在静盘的制造生产中应用较广。

传统浇注装置为多采用人工操作，需要人工将模具合模开模，尤其是开模时，操作非常不便，自动化程度低，模具的笨重也加大了劳动成本，工人劳动强度大，工作效率不高，生产效率低。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明的目的是提出一种涡旋式电动压缩机静盘铸造模具，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种涡旋式电动压缩机静盘铸造模具，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有四个导柱，导柱的上端固定连接有顶板，顶板的下端固定安装有保温块，保温块的下方设有上模，上模的下方设有下模，下模四角套设在导柱上，下模与导柱之间间隙配合，下模的一侧设有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块一端与下模固定连接，螺杆上端通过轴承与顶板活动连接，螺杆下端通过滚动轴承连接有驱动电机，驱动电机放置在工作台下方，工作台上设有两个支撑组件，每个支撑组件包括三个支撑杆，支撑杆上端固定连接有下模浇注腔底板，支撑杆贯穿下模，支撑杆与下模之间间隙配合，下模上设有两个浇注腔涡旋隔板，一个浇注腔涡旋隔板与一个下模浇注腔底板的位置相匹配，一个浇注腔涡旋隔板与一个下模浇注腔底板形成一个浇注腔，两个浇注腔涡旋隔板之间设有下浇口，两个浇注腔涡旋隔板与下浇口通过下浇道相连通，顶板上设有上浇口和两个冒口，上浇口和冒口均贯穿顶板、保温块和上模，上浇口与下浇口的位置相对应，两个冒口分别与一个浇注腔涡旋隔板的中心位置相对应，顶板上远离保温块的一端还设有竖直板，竖直板的下端靠近支撑组件的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端连接有推板，推板的下端中心位置处固定连接有斜板连接杆，斜板连接杆远离电动伸缩杆的一侧固定连接有斜板，斜板上开设有沟槽，沟槽的位置与支撑杆相匹配，沟槽与支撑杆之间间隙配合，传送带设于斜板的下方。

进一步的，所述浇注腔涡旋隔板为涡旋式隔板，下模浇注腔底板为圆形底板，下模浇注腔底板上设有容置浇注腔涡旋隔板的涡旋式缝隙，浇注腔涡旋隔板与涡旋式缝隙位置相匹配，浇注腔涡旋隔板与涡旋式缝隙之间间隙配合，下模浇注腔底板与浇注腔涡旋隔板之间形成下模浇注腔。

进一步的，所述下模浇注腔底板的上表面与上模的下表面之间的距离小于或等于铸件的高度。

进一步的，所述一个支撑组件的三个支撑杆两两之间的连线形成一个等边三角形。

进一步的，所述工作台上还设有预热机构，下模内部还设有保温层，预热机构分别与保温块、保温层相连接。

进一步的，所述预热机构包括水箱，水箱一侧连通有水泵的进水口，水泵的出水口分别通过一号出水管和二号出水管连通有保温块和保温层，保温块和保温层分别通过一号进水管和二号进水管连通有水箱，水箱内还设有加热器，水箱外还设有温度计。

进一步的，所述驱动电机外还设有保护罩。

进一步的，所述下模与工作台之间的导柱的外侧均固定设置有弹簧。