[发明专利]一种集成式滴丸机

说明书

本发明提供一种集成式滴丸机，包括机架，其特征在于机架上设有石蜡油箱、香精箱、胶箱，以及若干成形器和滴头，其中：石蜡油箱设为相互连通的上石蜡油箱和带冷却层的下石蜡油箱，上石蜡油箱通过石蜡油出管与若干成形器连通，各成形器与对应的定形管相连，各定形管与收集槽相连；胶箱设为相互连通且带加热层的上、下胶箱，上胶箱通过出胶管与若干滴头的胶进口连通，每一滴头出口位于对应成形器上方；香精箱设为相互连通的上香精箱和下香精箱，且上香精箱通过香精出管与若干滴头的香精进口连通。极大提高效率，保持各原料液位恒定，提高滴丸质量，保证原料供应畅通。

技术领域

本发明涉及一种滴丸机，尤其是一种集成式滴丸机，属于制药、烟草、食品滴丸生产技术领域。

背景技术

现行的滴丸机多为单滴头设置，存在下列问题：1）操作复杂，不能自动供胶、供香精，需要随时查看胶和香精液位，以掌握胶的消耗量，并及时通过人工借助扶梯到设备顶部进行胶和香精的补充，费时费力，且存在安全隐患。2）不能保证胶和香精恒定在固定液位位置，这样会随着胶和香精的消耗出现液位下降，导致胶泵和香精泵的压力发生变化，影响胶和香精的正常供量，同时当胶的液位下降时，会在胶箱内壁形成胶皮，一旦胶皮脱落进入胶中，不仅会堵塞管道、胶泵和滴头，引发设备故障，而且还会混入成品滴丸中而影响产品质量。3）产能低下，因需要频繁清洗胶箱而影响产能。4）滴丸质量不稳定，受单台设备之间胶和香精环境不一致的影响，致使每台设备生产出来的滴丸参数不一致，最终影响滴丸质量，增加生产成本。5）占地面积大，能耗高，维护不便，不易清洁。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种适时供胶、供香精，保持胶和香精液位恒定，提高滴丸质量，降低生产成本的集成式滴丸机，。

本发明通过下列技术方案实现：一种集成式滴丸机，包括机架，其特征在于机架上设有石蜡油箱、香精箱、胶箱，以及若干成形器和滴头，其中：石蜡油箱设为相互连通的上石蜡油箱和带冷却层的下石蜡油箱，上石蜡油箱通过石蜡油出管与若干成形器连通，各成形器与对应的定形管相连，各定形管与收集槽相连；胶箱设为相互连通且带加热层的上、下胶箱，上胶箱通过出胶管与若干滴头的胶进口连通，每一滴头出口位于对应成形器上方；香精箱设为相互连通的上香精箱和下香精箱，且上香精箱通过香精出管与若干滴头的香精进口连通；以便将下石蜡油箱中的低温石蜡油通过石蜡油进管送入上石蜡油箱中、再送入若干成形器中，同时将下胶箱、下香精箱中的热胶、香精送入上胶箱、上香精箱中，再分别经出胶管、出香精管送入若干个滴头上，经滴头出口混滴入成形器中的低温石蜡油中，形成内为香精外包裹胶的滴丸，再经过定形管进一步冷凝定形后送入收集槽中，得滴丸。

所述上石蜡油箱至少设一个，位于机架顶部，并通过石蜡油进管及其上的泵、石蜡油回流管与带冷却层的下石蜡油箱连通，以便适时将下石蜡油箱中的低温石蜡油泵入上石蜡油箱中，满足滴丸生产需要，同时将多余的石蜡油回流到下石蜡油箱中，保持石蜡油液位恒定。

所述上胶箱至少设一个，位于机架顶部，并通过进胶管及其上的泵、胶回流管与下胶箱连通，以便适时将下胶箱中的胶泵入上胶箱中，同时将上胶箱中的多余胶回流至下胶箱中，保持上胶箱液位恒定不变，避免箱壁形成胶皮，在满足滴丸生产需要的同时，确保产品质量，保持设备供胶畅通。

所述上香精箱至少设一个，位于机架顶部，并通过香精进管及其上的泵、香精回流管与下香精箱连通，以便适时将下香精箱中的香精泵入上香精箱中，满足滴丸生产需要，同时将上香精箱中的香精回流到下香精箱中，保持香精液位恒定不变。

所述上、下胶箱的加热层包括设于上、下胶箱外壁的胶外箱，设于上、下胶箱外壁与胶外箱之间的胶箱夹层，胶外箱上分别设有与胶箱夹层连通的进、出水管，进水管上连接有胶热水泵，进、出水管另一端均与热水箱相连，用于对上、下胶箱中的胶进行加热、保温，满足滴丸成形所需要的温度。