[发明专利]一种高强度抗渗混凝土及其生产方法

说明书

本发明公开了一种高强度抗渗混凝土及其生产方法，涉及混凝土技术领域；该高强度抗渗混凝土，包括如下重量份数的成分：水泥：319‑434份；细集料：570‑723份；粗集料：957‑1163份；减水剂：33‑61份；粉煤灰：101‑149份；水：132‑168份；细粉组合物：97‑150份；抗拉组合物：25‑65份；细粉组合物包括硅微粉、聚醚醚酮和氧化铝粉末中的至少一种；抗拉组合物为聚乙烯醇纤维和/或钢纤维。本发明通过添加细粉组合物和抗拉组合物，减少水泥用量，其解决了高强度混凝土抗渗性能差问题，具有提高高强混凝土抗渗性能的优点。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，特别涉及一种高强度抗渗混凝土及其生产方法。

背景技术

随着城市建设的发展，混凝土的使用也越来越广泛。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制、经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。随着建筑物对混凝土自身强度的要求越来越高，高强度混凝土也应运而生。

授权公告号为CN101747002B、授权公告日为2012年10月24日的中国专利公开了一种高强度混凝土，它由下述原料组成，按每立方米混凝土所含成分的重量含量计：水泥530-570kg/m3、细骨650-750kg/m3、粗骨料900-1000kg/m3、掺和30-70kg/m3、减水剂10-20kg/m3、水160-170kg/m3；所述的水泥选用P.II52.5R水泥，高强度混凝土的强度等级为C65以上。

现有技术的不足之处在于，高强度混凝土中采用了高强水泥以提高胶凝效果，而高强水泥在水化过程中会产生大量的热量，造成高强度混凝土内部的温度上升，而导致高强度混凝土内部失水收缩，进而产生裂缝，导致抗渗效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种高强度抗渗混凝土，通过添加细粉组合物和抗拉组合物，减少水泥用量，其解决了高强度混凝土抗渗性能差问题，具有提高高强混凝土抗渗性能的优点。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：一种高强度抗渗混凝土，包括如下重量份数的成分：

水泥：319-434份；

细集料：570-723份；

粗集料：957-1163份；

减水剂：33-61份；

粉煤灰：101-149份；

水：132-168份；

细粉组合物：97-150份；

抗拉组合物：25-65份；

所述细粉组合物包括硅微粉、聚醚醚酮和氧化铝粉末中的至少一种；所述抗拉组合物为聚乙烯醇纤维和/或钢纤维。

采用上述技术方案，减水剂的加入能够降低水灰比，从而提高高强度抗渗混凝土的流动性和保塑功能，保证浇筑后高强度抗渗混凝土的密实性。而超细粉组合物能够改善粗骨料与水泥之间的界面结构，提高水泥的水化效率，从而提高高强度抗渗混凝土的抗渗性、耐久性和强度。

其中，硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉填充水泥颗粒与粗骨料间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，从而提高高强度抗渗混凝土的抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。

聚醚醚酮具有极高的熔点以及优良的润滑性，能够提高水泥在高强度抗渗混凝土中的均匀性，从而提高水泥的水化效果，从而增强凝固后的高强度抗渗混凝土的强度和抗渗效果。