[发明专利]一种双面吸音橡胶板及其制备方法

权利要求书

1.一种双面吸音橡胶板，其特征在于：包括中间织物层，所述中间织物层上端和下端分别设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二均为弧形凹槽，所述凹槽一和凹槽二大小形状相同，所述凹槽二分别设置在两个相邻凹槽一之间，所述中间织物层上端和下端分别设有橡胶基层，所述中间织物层上端橡胶基层的下端设有与凹槽一相适配的凸块一，所述中间织物层下端橡胶基层的上端设有与凹槽二相适配的凸块二，所述橡胶基层内均匀设有纤维网层，所述橡胶基层内相邻两个纤维网层的距离为0.5-1mm，其中，所述中间织物层包括超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维，所述超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维的质量比为1:3，所述橡胶基层由以下重量份的原料组成，顺丁橡胶100-120份、异戊橡胶80-95份、空心玻璃微珠20-25份、陶瓷粉碳化硅12-17份、蛭石粉20-34份、碳纳米管30-47份。

2.根据权利要求1所述的一种双面吸音橡胶板，其特征在于：所述纤维网层包括玻璃纤维、碳纤维，所述玻璃纤维和碳纤维的质量比为1:2。

3.根据权利要求1所述的一种双面吸音橡胶板，其特征在于：所述中间织物层的厚度为0.2-0.5mm，所述橡胶基层厚度最大处为5-20mm，所述纤维网层的厚度为0.10-0.2mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种双面吸音橡胶板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）中间织物层制备：将中间织物层的原料混合均匀，送入开松机进行开松，开松之后送入梳理装置进行梳理，接着再通过铺网机制成纵横交错的纤网，然后利用缝编机进行缝编加固，最后通过热压机压制成型，制得中间织物层，该中间织物层的平均孔径为5-35μm；

（2）纤维网层制备：将纤维网层的原料混合、开松、梳理、铺网加工成纤维网；

（3）橡胶基层制备：在开炼机依次加入橡胶基层的原料，混炼混匀后热处理，热处理结束待温度降至室温后，将混炼产物放置24小时后，在混炼产物上复合一层纤维网层，通过压延机将纤维网层和橡胶基层压合，得到基板，将多个基板压合之后用平板硫化机硫化制成橡胶，最后再通过热压机压制成型，制得带有纤维网层的橡胶基层；

（4）热压成型：在中间织物层的上端和下端分别复合带有纤维网层的橡胶基层，进行热压定型，即得所述双面吸音橡胶板。