[发明专利]一种型材自动化生产线

权利要求书

1.一种型材自动化生产线，包括成型工位(5)、表面光亮处理工位(6)、清洗工位(7)和包装工位(8)，其特征在于，所述的成型工位(5)成型的型材连续经过表面光亮处理工位(6)、清洗工位(7)和包装工位(8)；在所述清洗工位(7)包括依次设置的进料区(1)、清洗池(2)、出料区(3)以及用于将型材倾斜带离清洗池(2)液面的输送机构；所述的输送机构为用于使型材沿高低起伏的圆滑曲线路径依次经过进料区(1)、清洗池(2)和出料区(3)的结构；所述输送机构包括并列设置的第一输送链(11)和第二输送链(12)，第一输送链(11)和第二输送链(12)上沿其延伸方向均设有多个用于承托横向布置的型材的承托件；所述的第一输送链(11)和第二输送链(12)分别延伸进出经过清洗池(2)；所述的第一输送链(11)和第二输送链(12)离开液面的一段分别与液面形成大小各异的两个夹角；所述的第一输送链(11)和第二输送链(12)在液面下的长度各异。

2.根据权利要求1所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述清洗工位(7)与包装工位(8)之间设有表面着色处理工位(9)。

3.根据权利要求1所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述清洗工位(7)的前方设有能将型材从上一工位移动至所述进料区(1)的进料机构，清洗工位(7)的后方设有能将型材从所述出料区(3)移动至下一工位的出料机构。

4.根据权利要求1所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述的第一输送链(11)和第二输送链(12)进入液面的一段分别与液面形成大小各异的两个夹角。

5.根据权利要求1所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述的输送机构还包括差速器以及传动电机；所述的传动电机与第一输送链(11)联动，以及经过差速器后与第二输送链(12)联动。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述的输送机构包括用于承托型材的支杆(21)，以及用于带动支杆(21)移动的第三输送带(22)，所述的第三输送带(22)延伸进出经过清洗池(2)；所述的支杆(21)一端自由延伸、另一端铰接支座(23)后连接第三输送带(22)，支杆(21)的自由端设有防止型材滑落的锁止机构(25)；还设有用于调节支杆(21)与水平面夹角的凸板(24)，凸板(24)设置在支杆(21)下方，凸板(24)延伸方向与第三输送带(22)相同；凸板(24)离开液面前的一段高于支座(23)，进入液面前的一段低于支座(23)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种型材自动化生产线，其特征在于，所述的输送机构包括平行设置的第一吊臂(31)和第二吊臂(32)，以及用于带动两吊臂依次经过进料区(1)、清洗池(2)和出料区(3)的传动机构(33)；所述两吊臂上端分别连接传动机构(33)，下端向下自由延伸并分别设有用于夹持型材的夹持机构(34)，中部均设有长度调节机构(35)。