[发明专利]一种淀粉基吸湿性树脂的制备方法有效
申请号: | 201810918361.2 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN108976344B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 郑立辉;王敏;程四清 | 申请(专利权)人: | 武汉轻工大学 |
主分类号: | C08F251/00 | 分类号: | C08F251/00;C08F220/06;C08B30/18 |
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地址: | 430023 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉 吸湿性 树脂 制备 方法 | ||
本发明申请公开了一种淀粉基吸湿性树脂的制备方法,由下列步骤组成:步骤一、在1份重量的淀粉中加入淀粉重量3~30倍的水中搅拌润湿后,在40~90℃糊化10~90分钟,步骤二、向步骤一得到的混合物中,加入淀粉重量5~50倍,重量百分比浓度在10~80%的丙烯酸钠溶液并搅拌均匀,步骤三、将淀粉重量0.02~0.6倍的引发剂以水溶液的形式加入步骤二得到的混合物中,在50~80℃反应60~180分钟,干燥、粉碎、筛分得到吸湿性树脂。与现有技术相比,本发明申请公开的制备吸湿性树脂制备方法简单,简化生产流程,减少原料消耗,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及到淀粉接枝聚合物吸湿性树脂制备方法,更确切说是一种淀粉基吸湿性树脂的制备方法,属精细化工领域。
背景技术
粮食、干果、茶叶、食品、药品、文物等在储存过程对湿度都有特定要求,因此在储存过程中,保持合适的湿度至关重要,吸湿材料发挥着重要作用,对人类生活环境而言,调节湿度对提高人体舒适度也非常重要。常用的吸湿材料主要分为无机吸湿材料、有机吸湿材料和复合吸湿材料。常用的无机干燥剂如氯化锂、氧化钙、氯化钙、氯化镁等,虽然吸湿容量大、吸湿速度快,但其达到吸湿平衡后呈液态,使用不便;硅胶、活性炭等也是常用的吸湿性物质,但吸湿容量小;有机吸湿材料又分为两类,一类是人工合成聚合物,如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸类吸湿材料,一类是天然聚合物,如天然淀粉颗粒具有吸湿性,因此它很早就用于无水酒精的生产,Michael R L. 在Enzyme and Microbial Technology, 1997 , 20 :162-164给出这一例子,但其吸湿率只有大约15%;复合吸湿材料是将有机吸湿材料与无机物反应或共混得到,如将天然矿物如蒙脱土、沸石、氯化钙等与有机吸湿材料共混或反应等得到,共混得到的复合吸湿材料缺点是在吸湿量大时,有可能会呈现液态。
李万芬等在“农业工程学报”第22卷第11期报道了他们的研究工作:魔芋葡甘聚糖-丙烯酸接枝共聚物( KSAP)和通用干燥剂硅胶、蒙脱石在几种环境湿度下的吸湿特性,并分析它们吸湿后在干燥环境( RH( 10±1)% , ( 25±1)℃ )中的解吸性能。
淀粉是最重要的天然聚合物,来源广泛,价格低,可再生,但天然淀粉吸湿率低,因此人们想办法改善淀粉的吸湿性能,广东化工2015年第17期102页的文章“多孔淀粉制备方法及其应用的研究进展”对多孔淀粉制备方法做了总结,如使用淀粉酶、物理方法或化学方法制备多孔面粉,目的是增加淀粉对水的亲和性,但成本较高,效果并不理想。
对淀粉进行改性是改善淀粉性能的重要方法,化学改性方法中,以接枝改性较多,如淀粉与丙烯腈、丙烯酰胺、丙烯酸等接枝共聚,再经后续处理,可得到高吸水性树脂。
CN 106188404 A公开了一种淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的配方及制备工艺,按照重量份数由如下原料组成:废丙烯酸25-30份、淀粉50-60份、氢氧化钾溶液15-20份、无水乙醇30-40份、过硫酸钾10-15份、交联剂5-10份,在可溶性淀粉中加入适量蒸馏水,搅拌成悬浮液,搅拌糊化冷却后,加入适量过硫酸钾,恒温搅拌均匀;然后将丙烯酸用氢氧化钾溶液中和,待中和液降至室温时加入N,N’亚甲基-双丙烯酰胺,搅拌均匀;接着将中和液倒入糊化淀粉中,搅拌并通入氮气至反应完全后冷却到室温反应,得到接枝共聚物;再将共聚物进行过滤,利用无水乙醇洗涤2-3次;洗涤后进行干燥粉碎和过筛后,得到浅黄色晶状高吸水性树脂。CN103041691A公开了一种干燥剂组合物,包括重量分数为70-80%的氯化钙和重量分数为20-30%的聚丙烯酰胺淀粉,所述聚丙烯酰胺淀粉为淀粉与丙烯酰胺在过硫酸铵的催化和N,N-亚甲基双丙烯酰胺交联条件下进行接枝共聚反应所制得的,其优点是可以充分发挥聚丙烯酰胺淀粉的吸湿性能。
CN105693934A公开了一种高吸水性树脂,其制备原料包括聚合单体、交联剂、引发剂、淀粉磷酸酯、氧化纤维素、改性蒙脱土,其中聚合单体包括丙烯酸,丙烯酰胺,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、马来酸酐,相对于100质量份聚合单体,交联剂为0.03-0.10份,该高吸水性树脂对去离子水的吸收倍率为至少为1100g/g,对生理盐水的吸收倍率为至少为130g/g。
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