[发明专利]一种塑料加工用上料装置

说明书

本发明公开了一种塑料加工用上料装置，包括固定板，固定板顶端的一侧固定连接有第一支杆，固定板顶端的另一侧固定连接有第二支杆，第一支杆的顶端和第二支杆的顶端均固定连接有输料壳体，输料壳体的内部穿插连接有转轴，输料壳体一侧的端部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与输料壳体内部的转轴传动连接，输料壳体的内部设有与转轴固定连接的绞龙，本发明一种塑料加工用上料装置，该装置的进料管中设有可以振动的储料盒，可以对加入输料壳体的塑料进行振动筛选，提高塑料原料的品质，便于后期的加工，该装置通过第一电机带动转轴的转动，利用转轴上的绞龙进行上料，提高上料的效率。

技术领域

本发明涉及一种上料装置，特别涉及一种塑料加工用上料装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术

随着科技的进步，塑料制品的使用越来越广泛，塑料制品有着易加工，成本低的特性，在人们的身边随处可见，在进行塑料的加工过程中，常常需要进行塑料原料的上料，现有的上料方式采用人工进行上料，这样的上料方式不仅效率低，且需要大量的劳动力，提高了企业的生产成本，对于现有的上料装置在进行上料，上料装置无法对塑料原料进行筛选，使得塑料加工成品品质降低，且上料时效率也低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的上料效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用上料装置，包括固定板，所述固定板底端的四个边角处均安装有万向轮，所述固定板顶端的一侧固定连接有第一支杆，所述固定板顶端的另一侧固定连接有第二支杆，所述第一支杆的顶端和第二支杆的顶端均固定连接有输料壳体，所述输料壳体的内部穿插连接有转轴，所述输料壳体一侧的端部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与输料壳体内部的转轴传动连接，所述输料壳体的内部设有与转轴固定连接的绞龙，所述输料壳体的顶端固定连接有出料管，所述输料壳体一侧的顶端穿插连接有进料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管的内部设置有储料盒，所述储料盒的底端固定连接有筛网，所述储料盒的一侧通过连杆与进料管的内壁活动连接，所述筛网的底端设有与进料管活动连接的凸杆，所述进料管的边侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与进料管内部的凸杆传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储料盒的顶端设有与进料管内壁固定连接的斜板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管的一侧固定连接有法兰。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支杆的边侧安装有标签盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述万向轮上安装轮刹，且万向轮的表面设置有防滑纹理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支杆的长度大于第二支杆的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛网由硬质材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种塑料加工用上料装置，该装置的进料管中设有可以振动的储料盒，可以对加入输料壳体的塑料进行振动筛选，提高塑料原料的品质，便于后期的加工，该装置通过第一电机带动转轴的转动，利用转轴上的绞龙进行上料，且在输料壳体的端部设有水平设置的出料管，可以减少塑料原料的回流，提高上料的效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

图中：1、固定板；2、标签盒；3、第一支杆；4、第二支杆；5、万向轮；6、出料管；7、法兰；8、转轴；9、绞龙；10、进料管；11、输料壳体；12、第一电机；13、连杆；14、斜板；15、储料盒；16、凸杆；17、筛网。

具体实施方式