[发明专利]用于形成成型无纺布的方法

权利要求书

1.一种用于形成成型无纺布(80)的方法，包括以下步骤：

(a)利用供应装置(22)将纤维或纤维絮供应到传输至所述供应装置(22)的原料无纺布(12)上、或直接供应到传输装置(10)上，并在包含供应步骤的情况下形成具有非均匀横向轮廓和/或非均匀纵向轮廓的成型的无纺布中间产品(78)，其中将纤维或纤维絮以3D轮廓散布或供应，用于形成所述成型的无纺布中间产品(78)；并且

(b)在分解步骤中在分解单元(40)中分解成型的所述无纺布中间产品(78)，并在进料步骤中将成型的所述无纺布中间产品(78)的分解的纤维或纤维絮供应到基础无纺布(66)上、或直接供应到输送装置(16)上，并在包含所述分解步骤和所述进料步骤的情况下形成具有不同高度区域的所述成型无纺布(80)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分解单元(40)具有设有齿或销的至少一个分梳辊(42)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个分梳辊(42)将所述无纺布中间产品(78)的分解的纤维或纤维絮散布在所述基础无纺布(66)或所述输送装置(16)上。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述至少一个分梳辊(42)具有至少200转/分钟的转速。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述分解单元(40)还具有至少一个拉料辊(43)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述至少一个拉料辊(43)的区域中，所述分解单元(40)还具有槽(44)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，成型的所述无纺布中间产品(78)以一速度供应给所述分解单元(40)，所述速度对应于在所述分解单元(40)之后输送所述成型无纺布(80)的速度。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，为了在所述分解单元(40)之前形成所述无纺布中间产品(78)，还将附加无纺布从上方铺设在由所述供应装置(22)供应的所述纤维或所述纤维絮上。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，为了在所述分解单元(40)之后形成所述成型无纺布(80)，还将覆盖无纺布(72)从上方铺设在由所述分解单元(40)分解和供应的所述纤维或所述纤维絮上。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述供应装置(22)具有多个水平相邻布置的供应区段(23)，所述供应区段在横向于所述原料无纺布(12)或所述传输装置(10)的传输方向(T)的方向上相邻布置。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，每个供应区段(23)具有在5和100mm之间的宽度。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述供应装置(22)包括多个可单独驱控的从动的拉料辊(32)和至少一个与所述拉料辊(32)共同作用的从动开幅辊(36)，其中每个供应区段(23)都分配有自己的拉料辊(32)。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述供应装置(22)的每个拉料辊(32)被供给自己的粗纱(26)或自己的纤维无纺布条。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述输送装置(16)是具有下抽吸部(70)的筛带。

15.一种用于形成成型加固无纺布产品(90)的方法，具有以下步骤：

利用根据前述权利要求中任一项所述的方法形成成型无纺布(80)；和

在加固装置(88)中加固所述成型无纺布(80)，在此形成所述成型加固无纺布产品(90)。