[发明专利]一种精密铸造用尾气处理装置

说明书

本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造用尾气处理装置，该装置包括集气罩，所述集气罩顶部连接有至少一根吸气管，所述吸气管分别与轴流风机连接；所述集气罩内从上往下依次设有上过滤网、耐火棉层、耐火陶瓷过滤层和下过滤网。所述吸气管上分别设有过滤器，所述过滤器的内腔沿抽气流动方向依次设有第一耐火棉层、活性炭层、第二耐火棉层和第三耐火棉层。在集气罩内从上往下依次设有上过滤网、耐火棉层、耐火陶瓷过滤层和下过滤网，可以吸附实型铸造过程中所产生的烟气和粉尘，从而优化车间环境，使操作人员的健康得到了有效保证，同时也保护了环境。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，具体涉及一种精密铸造用尾气处理装置。

背景技术

实型铸造属于精密铸造工艺的一种，采用聚苯乙烯发泡塑料模样代替普通木模，造好型后不取出模样，直接浇入金属液。在普通金属液的作用下，塑料模样燃烧、气化、消失，金属液取代原有塑料膜所占据的空间位置，冷却凝固后获得所需铸件。实型铸造优点明显，简化生产工序，降低铸件成本，缩短生产周期，提高铸件精度。但在浇注过程中实型铸造产生大量的黑烟，温度高，浓度大。严重恶化车间生产环境，从而影响工人身体健康。少数厂家采取了浇注时进入集烟房或集烟罩中，但是迫于成本较高，很难做到大范围运用。

发明内容

本发明的目的是提供一种精密铸造用尾气处理装置，从而解决实型铸造过程中所产生的黑烟问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种精密铸造用尾气处理装置，包括集气罩，所述集气罩顶部连接有至少一根吸气管，所述吸气管分别与轴流风机连接；所述集气罩内从上往下依次设有上过滤网、耐火棉层、耐火陶瓷过滤层和下过滤网。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述上过滤网与集气罩顶部的距离为150mm，上过滤网通过焊接与集气罩固定连接，下过滤网通过螺栓与集气罩连接。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述耐火棉层的厚度为50mm。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述耐火陶瓷过滤层的厚度为30mm。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述吸气管的数量为2根。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述吸气管上分别设有过滤器，所述过滤器的内腔沿抽气流动方向依次设有第一耐火棉层、活性炭层、第二耐火棉层和第三耐火棉层。

如上所述的一种精密铸造用尾气处理装置，进一步说明为，所述第一耐火棉层、第二耐火棉层和第三耐火棉层的厚度均为10mm。

本发明的有益效果是：

在集气罩内从上往下依次设有上过滤网、耐火棉层、耐火陶瓷过滤层和下过滤网，可以吸附实型铸造过程中所产生的烟气和粉尘，从而优化车间环境，使操作人员的健康得到了有效保证，同时也保护了环境。设置多根吸气管，能使抽气更均匀，在吸气管上设有过滤器，能进一步处理铸造过程中所产生的烟气和粉尘，使车间处于无烟工作环境中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、集气罩；2、吸气管；3、轴流风机；4、上过滤网；5、耐火棉层；6、耐火陶瓷过滤层；7、下过滤网；8、过滤器；9、第一耐火棉层；10、活性炭层；11、第二耐火棉层；12、第三耐火棉层。

具体实施方式