[发明专利]一次性冲压成型木质门生产工艺在审
| 申请号： | 201810919317.3 | 申请日： | 2018-08-14 |
| 公开（公告）号： | CN109049249A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 蔺树田;李学增 | 申请（专利权）人： | 唐山浩森木业有限公司 |
| 主分类号： | B27M3/18 | 分类号： | B27M3/18;B27M1/04;B27M1/02 |
| 代理公司： | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人： | 明淑娟 |
| 地址： | 063600 河北省唐山市乐亭县海*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一次性冲压成型 木质门 生产工艺 金属模具 冲压机 辅材料 一次冲压成型 表面喷漆 加工流程 木工机械 生产效率 顺序放置 高压力 木制门 装饰件 瑕疵 生产成本 修补 入库 | ||
1.一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，按照如下步骤进行：
1）利用木工机械将木制门原材料裁成需要的尺寸；
2）将全部订尺后的原、辅材料按顺序放置于金属模具内；
3）利用400吨以上高压力冲压机冲压机将金属模具内的原、辅材料一次冲压成型；
4）进行人工瑕疵处理、修补；
5）表面喷漆——加装饰件——包装——入库。
2.根据权利要求1所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，步骤1）中的原、辅材料的放置顺序依次为：高档原木木皮、第一层密度板材、木框、辅料置于木框的空间内并与木框的上、下表面相平齐、第二层密度板材、高档原木木皮；相邻原和/或辅料之间通过粘合剂连接。
3.根据权利要求2所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，粘合剂放置于两种材料中间或单种材料中间。
4.根据权利要求2所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，填充料采用高岭土、石棉、石英砂、石灰、水泥、边角料、锯末刨花和植物秸杆其中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，步骤2）中的金属模具为金属钢制模具。
6.根据权利要求1所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，步骤2）中的金属模具采用拼接积木式组合的方式。
7.根据权利要求1所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，原材料中的木框采用低成本木材。
8.根据权利要求2所述的一次性冲压成型木质门生产工艺，其特征在于，原木木皮采用胡桃木、花梨或橡胶木。
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