[发明专利]生物质电厂烟气净化处理工艺

说明书

本发明公开了生物质电厂烟气净化处理工艺，包括如下步骤：第一步：将来自生物质电厂的生物质锅炉燃烧的生物质产生的烟气与氨水进行充分混合，然后得到混合后的高温烟气；第二步：将混合后的高温烟气通过触媒陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘仓进行脱硝反应和除尘处理，从而除去混合后的烟气中的粉尘及氮氧化物，然后得到处理后的烟气；第三步：将处理后的烟气通过余热锅炉进行热能回收得到降温后的净化烟气；第四步：将净化烟气通过烟囱排放到空气中。本发明可有效去除烟气中的粉尘及氮氧化物，余热回收效益高，资源利用率高。

技术领域

本发明涉及生物质电厂烟气净化处理工艺。

背景技术

一方面，生物质电厂的燃料燃烧后所产生的灰，其成分主要包含石英和简单无机物，简单无机物如Fe、Ca、M g、Na及S、磷酸盐和Cl等，熔解温度较低，具有较高的结渣、结垢和腐蚀趋向。生物质比起煤燃烧时的灰沉积具有光滑的表面和很小的孔隙度，因而粘度和强度都比较高，因此生物质燃烧所产生的灰沉积更难去除，进而出现了生物质燃烧灰渣造成的设备腐蚀与积灰问题。另一方面，生物质电厂的烟气治理设备一般是传统蜂巢式或板式SCR，该工艺运行时无法避免与带有碱性金属(Na、K等)的粉尘接触，使催化剂活性丧失，进而影响脱硝效率，而触媒脱硝温度需求在280-350摄氏度之间，一般布袋无法承受此高温，所以无法在SCR前端先处理粉尘，若在前端使用布袋去除粉尘，需先降温到250摄氏度以下，去除粉尘後再升温到脱硝温度(280-350摄氏度)，浪费能耗。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供生物质电厂烟气净化处理工艺。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

生物质电厂烟气净化处理工艺，包括如下步骤：

第一步：将来自生物质电厂的生物质锅炉燃烧的生物质产生的烟气与氨水进行充分混合，然后得到混合后的高温烟气；

第二步：将混合后的高温烟气通过触媒陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘仓进行脱硝反应和除尘处理，从而除去混合后的烟气中的粉尘及氮氧化物，然后得到处理后的烟气；

第三步：将处理后的烟气通过余热锅炉进行热能回收得到降温后的净化烟气；

第四步：将净化烟气通过烟囱排放到空气中。

作为优选，触媒陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘仓的温度为300-350℃。

触媒陶瓷纤维滤管一体化脱硝除尘仓内设有若干个触媒陶瓷纤维滤管，所述触媒陶瓷纤维滤管上均匀分布有催化剂，所述触媒陶瓷纤维滤管表面附有喷涂材料。

喷涂材料为消石灰。

本发明的有益效果如下：本发明催化剂均匀分布于陶瓷纤维滤管上，接触面积更大，有效提升催化脱硝反应效率，陶瓷纤维滤管可有效降低焦油黏著、触媒中毒，遮蔽及降低钾、钠等硷土金属毒化问题，粉尘在滤管外被阻挡，可有效去除烟气中的粉尘及氮氧化物，将处理后的烟气通过余热锅炉进行热能回收，余热回收效益高，资源利用率高；高温除尘特性使系统净化烟气可直接由烟囱排放，无须额外耗能加热烟气，就可直接排放；一体化脱硝除尘仓整合了脱硝、除尘两个单元于一个仓体中完成，且脱硝与除尘同时进行，不会浪费能耗，无焦油黏著、堵塞、毒化等问题，操作简单、滤管寿命长、维护成本低且脱硝除尘性能优异。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明：

如图1所示，生物质电厂烟气净化处理工艺，包括如下步骤：

第一步：将来自生物质电厂的生物质锅炉1燃烧的生物质产生的烟气与氨水5进行充分混合，然后得到混合后的高温烟气；