[发明专利]精准定位网壳焊接球节点的方法

说明书

本发明公开了一种精准定位网壳焊接球节点的方法，利用三维建模软件建立网壳结构的三维模型；从三维模型中导出网壳各节点位置的三维坐标值，形成各节点位置的三维坐标值表格；在节点的下方搭设脚手架，脚手架高度低于节点位置，在脚手管上放置可调支座；使用全站仪按照节点的三维坐标值测定节点的位置，调节可调支座，使可调支座上表面的高度为后续安装的焊接球最下点的位置；用塔吊把焊接球吊放在节点附近位置，使用手动叉车调整焊接球的位置，通过全站仪测量使焊接球的位置和三维坐标值相吻合；重复上述步骤，完成整个网壳的全部焊接球位置。本发明用于保证焊接球节点的定位精度，解决了传统工艺安装精度低、安装质量差和安装效率低的问题。

技术领域

本发明涉及建筑工程钢结构施工技术领域，尤其是涉及一种精准定位网壳焊接球节点的方法。

背景技术

随着文化体育事业、交通、航空运输事业的发展和人民群众审美水平的提高，体育场馆、机场航站楼等大型公共建筑的造型越来越复杂，因网壳结构具有重量轻、抗震性能好、造型美观、绿色环保等特点，广泛应用于上述大型公共建筑的钢屋盖。但是，复杂的造型给网壳结构施工带来了难题，如节点定位不准确，会导致建筑造型不符合设计要求，受力状态改变，按图加工的杆件无法安装，影响结构安全和工程质量。如何保证焊接球节点的安装精度，成为网壳、尤其是异型复杂网壳安装必须要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种精准定位网壳焊接球节点的方法，用于保证焊接球节点的定位精度，解决了传统工艺安装精度低、安装质量差和安装效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种精准定位网壳焊接球节点的方法，包括以下步骤：

A、建立三维模型：利用三维建模软件建立网壳结构的三维模型；

B、导出三维坐标值表格：从三维模型中导出网壳各节点位置的三维坐标值，形成各节点位置的三维坐标值表格；

C、搭设脚手架：在节点的下方搭设脚手架，脚手架高度低于节点位置，在脚手架的脚手管上放置可调支座；

D、利用全站仪测量定位：使用全站仪按照节点的三维坐标值测定节点的位置，调节可调支座，使可调支座上表面的高度为后续安装的焊接球最下点的位置；

E、调整并安装焊接球：用塔吊把焊接球吊放在节点附近位置，使用手动叉车调整焊接球的位置，通过全站仪测量使焊接球的位置和三维坐标值相吻合，即完成一个焊接球的安装；

F、其它焊接球安装：重复上述步骤，完成整个网壳的全部焊接球位置。

优选的，所述步骤C中的脚手架高度低于节点位置50-100mm。

优选的，所述可调支座包括安装在所述脚手管上的手柄、与所述手柄连接的伸缩杆和固定在所述伸缩杆顶端的焊接球支托，所述伸缩杆的底端穿过所述手柄伸入到所述脚手管内。

优选的，所述伸缩杆与所述手柄垂直设置，且所述手柄和所述伸缩杆通过螺母固定在所述脚手管上。

优选的，所述焊接球支托的上部设置有与所述焊接球相使用的凹槽。

因此，本发明采用上述结构的精准定位网壳焊接球节点的方法，用于保证焊接球节点的定位精度，解决了传统工艺安装精度低、安装质量差和安装效率低的问题。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种精准定位网壳焊接球节点的方法实施例的流程图；

图2为本发明一种精准定位网壳焊接球节点的方法实施例的结构示意图；

图3为本发明一种精准定位网壳焊接球节点的方法实施例的可调支座的结构示意图。

具体实施方式