[发明专利]一种煤化工固体炉渣再利用方法有效
申请号: | 201810920048.2 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN108895461B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 朋仁锋 | 申请(专利权)人: | 绍兴市德帏纺织科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/033 | 分类号: | F23G5/033;F23G5/44;F23G5/46 |
代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 焦亚如 |
地址: | 312030 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤化工 固体炉渣 焚烧炉 再利用 中间炉 水蒸气 助燃 能源利用率 燃烧 固体处理 固体输送 破碎处理 有效方式 资源重复 炉内 炉中 碾压 阻塞 湿润 | ||
1.一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤一:将煤化工固体炉渣输送到粉碎炉(1)中并进行碾压破碎处理;
步骤二:将中间炉(2)内的空气排入焚烧炉(3)助燃;
步骤三:将水蒸气输送到中间炉(2)内,以湿润煤化工固体;
步骤四:将焚烧炉(3)内的气体排到粉碎炉(1)内,以防止阻塞粉碎炉(1)底部的孔;
所述步骤一中的粉碎炉(1),包括螺旋输送机(11)、碾压滚筒(12)、旋转机构(13)、轴承(14)、减震弹簧Ⅱ(15)和粉碎炉外壳(16),所述的螺旋输送机(11)旋转轴上安装有锥形齿轮Ⅰ(111),锥形齿轮Ⅰ(111)通过锥形齿轮Ⅱ(131)带动旋转机构(13)转动,且所述的锥形齿轮Ⅱ(131)的下方安装有减震弹簧Ⅰ(132);所述的碾压滚筒(12)安装在旋转机构(13)的分支臂(133)上,碾压滚筒(12)表面置有碾压齿,且碾压滚筒(12)可以绕分支臂(133)转动;所述的旋转机构(13)通过上下两个轴承(14)安装在粉碎炉外壳(16)的底部中心,且轴承(14)的支撑座之间安装有减震弹簧Ⅱ(15)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述步骤二和步骤三中的的中间炉(2)包括抖板(21)、弹簧Ⅰ(22)、气囊(23)、弹簧Ⅱ(24)、输气管(25)、弹性圆环支座(26)和收纳轮(27),所述的抖板(21)的内圈和外圈均用弹簧Ⅰ(22)和粉碎炉外壳(16)的底部下方相连;所述的气囊(23)的上方用弹簧Ⅱ(24)与抖板(21)相连,气囊(23)的下方用弹簧Ⅱ(24)与焚烧炉(3)相连,气囊(23)在弹簧Ⅱ(24)的压缩下排出的气体通过输气管(25)输送到焚烧炉(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述步骤二中的焚烧炉(3)包括水箱(31)、蒸汽输送管(32)、水银密封箱Ⅰ(33)、自动出水装置(34)、水银密封箱Ⅱ(35)和安全阀(36),所述的水箱(31)置于焚烧炉(3)的壁中,焚烧炉(3)在焚烧时发出的热量将水箱(31)内的水加热,产生的水蒸汽通过蒸汽输送管(32)送入中间炉(2)内;所述的水银密封箱Ⅰ(33)安装在焚烧炉水箱(31)的外壁,当水箱(31)内的水温达到要求时,水银密封箱Ⅰ(33)内的气压增大,触发自动出水装置(35),加热后的水自动排出;所述的水银密封箱Ⅱ(35)均匀的安装在焚烧炉水箱(31)的外壁,当水箱(31)内的水温达到要求时,水银密封箱Ⅱ(35)内的气压增大,当气压达到要求时,安全阀(36)打开,强气流通过管道向粉碎炉(1)底部吹气。
4.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述的弹性圆环支座(26)包括支座外壳(261)、支座内壳(262)和减震弹簧Ⅲ(263),所述的减震弹簧Ⅲ(263)绕中间炉(2)的中心均匀布置在支座外壳(261)与支座内壳(262)之间。
5.根据权利要求3所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述的自动出水装置(34)包括装置外壳(341)、弹簧Ⅲ(342)、气动推杆(343)、拉伸弹簧(344)和止水塞(345),所述的弹簧Ⅲ(342)套在气动推杆(343)上,当水银密封箱Ⅰ(33)内的气压增大时,气动推杆(343)向右移动,止水塞(345)向下移动,当水银密封箱Ⅰ(33)内的气压减小时,气动推杆(343)在弹簧Ⅲ(342)的作用下向左移动,止水塞(345)在拉伸弹簧(344)的作用下向上移动。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述的碾压滚筒(12)上置有碾压齿(121),焚烧炉(3)内的气体从碾压齿(121)内排出。
7.根据权利要求2所述的一种煤化工固体炉渣再利用方法,其特征在于:所述的收纳轮(27)安装在旋转机构(13)的底部。
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