[发明专利]一种氮类稀土配合物制备高矫顽力钐铁氮磁体的方法有效
申请号: | 201810920168.2 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109036752B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 吴琼;泮敏翔;葛洪良;俞能君 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学 |
主分类号: | H01F1/059 | 分类号: | H01F1/059;H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土配合物 高矫顽力 钐铁氮 制备 磁晶各向异性 磁性材料技术 磁粉颗粒 高能球磨 工艺过程 颗粒内部 市场需求 无水乙醇 稀土离子 永磁器件 氮化 混合液 矫顽力 纳米晶 薄带 磁粉 主相 浸泡 应用 | ||
1.一种氮类稀土配合物制备高矫顽力钐铁氮磁体的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将纯度为99.99%以上的Sm、Fe合金,按照合金名义成分Sm2Fe17称量各元素原料配料并进行真空熔炼,将合金反复熔炼3-5次获得成分均匀的母合金铸锭,然后在快淬炉中制成薄带;
2)将步骤(1)制得的Sm2Fe17薄带在550~750℃在氩气保护下进行晶化热处理,获得相应的纳米晶合金;
3)将步骤(2)制得的Sm2Fe17纳米晶薄带在高纯N2气或NH3气中进行氮化处理,获得Sm2Fe17Nx纳米晶合金;
4)将步骤(3)制得的Sm2Fe17Nx纳米晶薄带浸泡于氮类稀土配合物和无水乙醇的混合液中,浸泡3~6 小时;所述混合液体重量占Sm2Fe17Nx纳米晶薄带重量的50~60%,其中氮类稀土配合物占混合液体重量的40~70%;所述的氮类稀土配合物为胺基羧酸稀土配合物[LnN(CH2COOH)3·3H2O]、氮杂环状胺基羧酸稀土配合物[Ln(ODOTRA) (H2O)2·4 H2O]、芳香氨基羧酸稀土配合物[Ln(HDPA)(DPA)(H2O)2·4 H2O]中的一种或二种混合物,其中Ln = Sm、Ce、Nd、Dy或Pr;
5)将步骤(4)制得的Sm2Fe17Nx纳米晶薄带混合液进行高能球磨,球磨3~6小时,然后将球磨后的粉体于氮气保护下75~150℃烘干0.5~1小时,获得具有高矫顽力的钐铁氮磁粉。
2.根据权利要求1 所述的一种氮类稀土配合物制备高矫顽力钐铁氮磁体的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的快淬炉腔体压力为0.05 MPa,喷射压力差为0.06~0.12 MPa,辊轮的线速度为5~45m/s。
3.根据权利要求1 所述的一种氮类稀土配合物制备高矫顽力钐铁氮磁体的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的氮化温度为400~500℃,氮化时间为6~12小时。
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