[发明专利]一种高温高压耐磨球阀

说明书

本发明公开了高温高压耐磨球阀，包括阀体和阀盖；阀体上安装有两个阀座，其中一个阀座旁安装有碟簧，阀体体腔内通过减磨垫片安装有阀杆，阀体中腔内安装有球体，阀杆插入球体中，阀体与阀盖由位于其一侧端的螺柱和螺母紧固连接，并通过蓄能圈保证密封，阀杆侧的阀体腔体内设置有填料，填料上端设置有填料压板，螺柱一端穿过碟簧和填料压板安装在阀体上，另一端的碟簧上端安装有螺母，填料压板上安装有转接套，转接套上安装有固定起来的下支架和上支架，上支架与转接套接触的地方还安装有定位套，上支架上安装有执行机构。该球阀中球体采用弓形设计，避免高压介质流速对阀座的冲刷，延长了球体、阀门与阀座的使用寿命，保证外部零泄漏。

技术领域

本发明涉及煤化工阀门，尤其涉及一种高温高压耐磨球阀。

背景技术

随着我国煤化工行业的大力开发，水煤浆气化工艺、高温费托工艺等加工得到了普及应用，近年来为提高煤原料的转换率，衍生出煤油共炼工艺，该工艺设备处于高温、高压、含固体颗粒等苛刻工况，促使高温高压球阀的广泛应用。而现有的球阀结构难以满足此工况，密封性、寿命等要求，因此市场急需能适应该工况工艺耐高温、高压、密封性能的产品。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种能够适应该工况的高温高压耐磨球阀。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种高温高压耐磨球阀，包括阀体和阀盖；阀体上安装有两个阀座，其中一个阀座旁安装有碟簧，阀体体腔内通过减磨垫片安装有阀杆，阀体中腔内安装有球体，阀杆插入球体中，阀体与阀盖由位于其一侧端的螺柱和螺母紧固连接，并通过蓄能圈保证密封，阀杆两侧的阀体腔体内设置有填料，填料上端设置有填料压板，螺柱一端穿过碟簧和填料压板安装在阀体上，另一端的碟簧上端安装有螺母，填料压板上安装有转接套，转接套上安装有固定起来的下支架和上支架，上支架与转接套接触的地方还安装有定位套，上支架上安装有执行机构。

所述的阀座为金属材料制成；蓄能圈采用高合金材质制成。

所述的阀杆下部设有台肩，该台肩置于阀体体腔内。

所述的执行机构包括涡轮蜗杆、电动或液动执行机构。

所述的球体采用弓形球口设计。

所述的填料压板与螺柱间依次安装多组碟簧形成活载结构。

所述的阀座带有双面“刮削刀刃”。

所述的碟簧采用耐磨损、高性能的INCONEL 718材质制成，碟簧处于阀座后并设计有防尘导向结构。

所述的下支架与上支架通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供的一种高温高压耐磨球阀，通过球体、阀座进行耐高温硬化处理，球体采用弓形设计，避免了高压介质流速对阀座的冲刷，延长了球体与阀座的寿命，因此，也延长了阀门的使用寿命；带双面刮刀式阀座与碟簧防渣结构设计能更好的保证阀门的密封性和阀门运行的稳定性；阀体、阀盖中腔密封采用蓄能圈结构形式，能在高温、高压交替情况下自由补偿，保证外部零泄漏。

附图说明

图1为本发明提供的高温高压耐磨球阀的结构示意图；

图2a本发明提供的高温高压耐磨球阀的球体结构示意图1；

图2b本发明提供的高温高压耐磨球阀的球体结构示意图2；

图2c本发明提供的高温高压耐磨球阀的球体结构示意图3；

图3本发明提供的高温高压耐磨球阀的碟簧加载结构示意图；

图4本发明提供的高温高压耐磨球阀的壳体强度密封结构示意图；