[发明专利]一种六棱形弯管机设备

说明书

本发明公开了一种六棱形弯管机设备，包括工作台、油缸、油箱、电机泵组、电控柜、阀块、弯管模、支撑杆、靠轮、限位块、支撑板、第一行程开关、接触杆、第二行程开关、支撑块、橡胶靠垫和控制台，所述工作台的一侧设有油箱，所述油箱的顶部固定有电机泵组，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有电控柜，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有阀块，所述阀块通过电机泵组与油箱连接，所述工作台的顶部固定有油缸，且油缸与阀块连接，此六棱形弯管机设备，采用半自动技术，通过液压油缸带动弯管模移动对管材施压进行弯管，产品成型得到有效控制，成品率显著提高，并且大大减轻了工作劳动强度，设备经久耐用，装卸方便快。

技术领域

本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种六棱形弯管机设备。

背景技术

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。现有的弯管机大都是只能玩圆管，且都是通过一个靠轮和弯管模配合的，从而导致S弯管需要多次成型为此，我们提出一种六棱形弯管机设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种六棱形弯管机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种六棱形弯管机设备，包括工作台、油缸、油箱、电机泵组、电控柜、阀块、弯管模、支撑杆、靠轮、限位块、支撑板、第一行程开关、接触杆、第二行程开关、支撑块、橡胶靠垫和控制台，所述工作台的一侧设有油箱，所述油箱的顶部固定有电机泵组，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有电控柜，所述油箱顶部位于电机泵组的一侧固定有阀块，所述阀块通过电机泵组与油箱连接，所述工作台的顶部固定有油缸，且油缸与阀块连接，所述油缸的活塞杆固定有弯管模，所述工作台的顶部对称固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动连接有靠轮，所述工作台的顶部位于靠轮的侧边均固定有限位块，且两个限位块对称设置，所述弯管模靠近油缸的一端固定有支撑板，所述工作台的顶部位于支撑板的侧边固定有第一行程开关，所述弯管模的底部固定有接触杆，所述工作台的顶部设有与接触杆相配合的第二行程开关，所述工作台的顶部固定有支撑块，所述支撑块的端部固定有与弯管模相配合的橡胶靠垫，所述工作台的侧边固定有控制台，所述控制台分别与第一行程开关、第二行程开关、电机泵组和阀块电性连接。

优选的，所述工作台通过钢板底部焊接四根无缝管支腿制成。

优选的，所述弯管模靠近靠轮的一侧和靠轮的外侧均设有与六棱管相配合的凹槽。

优选的，所述限位块靠近靠轮的一侧设有凹槽，且凹槽内壁固定有缓冲垫。

优选的，所述工作台的支腿底部固定有支撑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用半自动技术，通过液压油缸带动弯管模移动对管材施压进行弯管，产品成型得到有效控制，成品率显著提高，并且大大减轻了工作劳动强度，设备经久耐用，装卸方便快。

2、本发明在限位块内侧设有凹槽，且凹槽内固定有缓冲垫，防止刚性连接，可以增加对六棱管的保护效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明限位块结构示意图；

图3为本发明控制电路图。

图中：1、工作台；2、油缸；3、油箱；4、电机泵组；5、电控柜；6、阀块；7、弯管模；8、支撑杆；9、靠轮；10、限位块；11、支撑板；12、第一行程开关；13、接触杆；14、第二行程开关；15、支撑块；16、橡胶靠垫；17、控制台；18、缓冲垫；19、支撑垫。

具体实施方式