[发明专利]一种双骨料复合型高聚物及其注浆方法和应用有效
申请号: | 201810920534.4 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109206582B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 陆伟;李金亮;秦传睿;亓冠圣;程卫民;王栋;贺正龙;孔彪 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | C08G18/66 | 分类号: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/38;C08K9/04;C08K3/34;C08K11/00;C08K7/26;E21D11/10 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 陈海滨 |
地址: | 266590 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 骨料 复合型 高聚物 及其 方法 应用 | ||
1.一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于:包括以下质量组份的原料:聚醚多元醇20-100份,聚合MDI20-100份,分散剂5-10份,粗骨料7-40份和细骨料7-40份;所述的聚醚多元醇为聚醚A和聚醚B按照3:2的体积比进行混合的双组分聚醚多元醇,其中,聚醚A的官能度为5,相对分子量为2000,聚醚B的官能度为6,相对分子量为1000;所述聚合MDI中的异氰酸根含量为30.5%~32%;所述粗骨料的粒径分布为6~10mm,所述细骨料的粒径分布为1~5mm;
所述的注浆方法包括以下步骤:
(1)根据煤矿安全材料的要求选取两种骨料的种类,并且确定两种骨料的粒径,测定粗骨料与细骨料的堆积密度和颗粒表观密度;
(2)对经过筛选的粗骨料和细骨料分别用改性剂进行改性处理,用改性剂处理后,将聚醚A与改性后的粗骨料进行混合,搅拌3min,加入5-10份的分散剂进行分散处理,并依次加入3份扩链剂、3份阻燃剂和3份催化剂,或4份扩链剂、4份阻燃剂和4份催化剂,采用强制搅拌机搅拌3min,该混合物记为组分A;
(3)将改性后的细骨料加入聚醚B中进行混合,混合搅拌0.5min搅拌均匀,再向其中依次加入3份扩链剂、3份阻燃剂和3份催化剂,或4份扩链剂、4份阻燃剂和4份催化剂,采用强制搅拌机搅拌3min,该混合物记为组分B;
(4)称取聚合MDI,记为组分C;
(5)将配好的A,B,C三种组分进行三液混合注浆。
2.如权利要求1所述的一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于,所述分散剂选自硬脂酸钡、脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镉、硬脂酸镁和硬脂酸铜的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于,所述催化剂为辛酸亚锡,所述扩链剂为二甲硫基甲苯二胺,所述阻燃剂为磷酸三苯酯。
4.如权利要求1所述的一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于,所述粗骨料选自卵石、碎石的一种或者几种;所述细骨料选自石粉、硅粉、粉煤灰和细砂的一种或几种。
5.如权利要求4所述的一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于,所述粗骨料、细骨料的含量和占总量的30%~50%。
6.如权利要求1所述的一种双骨料复合型高聚物的注浆方法,其特征在于:改性剂采用1:1体积比的硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂,混合后加入到30%的乙醇水溶液中,充分混合后的液体作为改性剂。
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